scbist

? Вы имеете формулу выходной величины. В ней куча составляющих. Результат зависит от собственно измеряемой величины, от свойств прибора, от температуры, давления, влажности и т.д. Вам нужно узнать коэффициент чувствительности от температуры. Вот и берете производную по температуре.

Так он же в скобочках. Т.е. контроль после сборки, а там (у статора мотора) размер проверяется универсальным инструментом. Вообще, мне кажется, что шаблон самый простой и оптимальный вариант. Вырезаешь круг (сектор) 89 и на просвет контролируешь.

А оно надо? 0,087х10=0,87. Почти миллиметр. Прикинуть попадание вполне можно. а зачем впихивать весь габарит? Там же на концах радиусы. Половины вполне достаточно. Я бы предложил еще один вариант. Вращающийся столик. На расстоянии номинала от центра закрепляем деталь и прислоняем к ней индикатор. Вращаю столик и по изменениям показаний вычисляем отклонение.

Я в таких случаях пользовался проектором и масштабным чертежом. Много проще и удобнее. На столик БП-2 вполне помещается. На ватмане нарисовать чертеж с допуском не проблема. Деталь плоская (листовая). Или изготовьте шаблоны.

Да.

На пРоверку документов нет. А на пОверку смотрите закон о промышленной безопасности и правила безопасности при работе с хлором.

Не соглашусь. Цель должна быть измеряемой и контролируемой. CSAT для этого вполне подходит. Но у разных подразделений должны быть разные цели. Вы все работаете на общий результат, но каждый в своей области. У нас каждое подразделение пишет свои цели. Я пишу, что должен выполнить графики на 95 %.

Этим все сказано. Вы не восстанавливаете старую после приостановки, а открываете новую. Риск есть если "старая" лаборатория имела претензии по помещению. Вы можете их получить по наследству. Если претензий не было, то вам можно посмотреть их документы и воспользоваться ими как черновиком, если времени прошло не много и с тех пор правила не изменились.

Я в этом живу.

так для меня всегда измерение было количество. Та Вы же отмели все влияющие. Оставили только формулу из учебника по физике. Мощность это напряжение на ток.

.

Если говорить о том, что мощность это напряжение на ток и не учитывать больше ничего, то мы просто приходим к паспортным данным по погрешности. Иного выхода просто нет. Либо мы знаем все составляющие и их учитываем, либо не знаем и берем грубую оценку - погрешность.

Ну не скажите. У нас море пробойных установок внесены в реестр как СИ. И в ГОСТ Р 8.568 даже оговорка есть, что поверка таких СИ приравнивается к аттестации. Тут соглашусь. Лишние бумаги - лишние вопросы. 1. Ввести его в эксплуатацию как ИО, а не СИ. Т.е. оформить акт ввода и указать в нем, что данное устройство является ИО и применяется именно как ИО. 2. Оговорить в своих внутренних стандартах по метрологическому обеспечению классификацию оборудования, определить термин ИО и указать, что отнесение к классу проводится по назначению, а не названию. 3. В инструкциях (техпроцессах) по применению оговаривать, что процедура является испытанием, а не измерением. Даже в названии желательно написать, "Инструкция по испытанию чего-то". В первом разделе указать, что инструкция предназначена для проведения испытаний ... В перечне применяемого оборудования разделить применяемые СИ и ИО. Чтобы это были разные перечни.

Я не понял слова "сроки". Если говорить о конкретных факторах, например, освещенность, то в методике указывается место, время и продолжительность измерений. Но продолжительность это не срок. Срок это время с момента получения задания до выдачи результата. Вот тут возможны варианты. Кто заказчик и какова цель. Как правило это оговаривается в договоре. Однозначно сказать сложно. Сроки зависят от возможностей лаборатории и состояния объекта. Может у вас очередь на год вперед. Или заказчик направил заявку а оплатить забыл. Или объект находится в нерабочем состоянии и ввод в эксплуатацию может занять месяцы. А проводить измерения на неработающем объекта нельзя. Я думаю, что общие для всех правила сложно сформулировать. Могут быть оговорены сроки для конкретных измерений с конкретными целями.

Вы не поняли. Я забыл, как берется производная, но помню, что это скорость изменения. Чтобы узнать эту скорость и проводится эксперимент. Сама функция известна и внесена в формулу неопределенности. Нужно узнать коэффициент чувствительности, т.е. взять производную от этой формулы. Математическое выражение в каком-то виде производитель нам указал.

Да. Лично для меня проще нажать кнопку на пульте калибратора, чем помещать рабочее место в камеру, устанавливать в ней какую-то температуру, выжидать до теплового равновесия и только потом снимать новые показания. Так Вы из всех возможных влияющих факторов выбрали только один. Причем, не влияющий, а прямо связанный с показанием. А собственно влияющие отбросили. Так неопределенность трансформировалась в банальную погрешность.

и "легким движением руки брюки превращаются ..." Ой, не брюки, а КН превращается в КП. Вы опять потеряли нить. Нужно определить коэффициент чувствительности к изменению температуры. Т.е. взять производную по температуре. Если же я уже забыл, как это делается и хочу провести эксперимент, аналогичный определению коэффициента чувствительности по току, то надо изменить температуру на некоторое количество градусов и увидеть изменение показаний. Но изменить ток в данном случае легко, а для температуры необходимо громоздкое оборудование и много времени.

Как откуда? Вы считаете, что калибратор не зависит от температуры? Тогда посмотрите его паспорт или описание. Там есть указания на рабочие температуры и на влияние именно температуры на точность прибора. Нет. Это Вы теряете нить разговора. Автор говорил о том, что если у вас нет навыков или желания брать производную, для определения коэффициента чувствительности, то можете провести эксперимент. Изменить входной параметр и посмотреть на реакцию. Мне такой подход понравился, но я говорю о том, что он не всегда выполним. В данном конкретном случае изменить ток и посмотреть изменившиеся показания не проблема, а вот изменить температуру для наблюдения за поведением данного калибратора не так легко осуществимо.

Но речь в статье про конкретный калибратор, а не КМД.

Мне понравился пассаж. Правда, для других факторов он не подойдет. Не будет же кто-то греть прибор пока показания не потекут.

Jeff Gust Sr. Director, Metrology, Compliance & Regulatory Affairs - Chief Corporate Metrologist at Fluke Corporation Happy New Year Metrology Mavericks! I am resuming our discussion about measurement uncertainty and today’s topic is about sensitivity coefficients. A Sensitivity Coefficient provides information on how sensitive the measurand is to a change in any input quantity. The simplest example of a sensitivity coefficient is when the measurand is the quantity indicated on a DMM display and the input is the value that the calibrator is set to. An Electrical Calibrator connected to a DMM If we were to increase the output of the calibrator by 1%, the indicated reading on the DMM would increase by 1%, so in this case the sensitivity coefficient is one. The good news is that for most of your calibrations, the sensitivity coefficient will be one. The sensitivity coefficient is one The formal definition of the sensitivity coefficient is the partial derivative of the defining equation with respect to the variable (input quantity) in question. Recall that an equation for power is: Equation for power based on current and resistance If we wanted to understand what the sensitivity coefficient for current was in this equation, the partial derivative with respect to current is: Partial derivative of P with respect to i Each component of uncertainty needs to be multiplied by its sensitivity coefficient before uncertainty components are combined. The uncertainty due to current in the power equation is the partial derivative of P with respect to i times the uncertainty of i (current) If you are not strong in calculus, there are tools out on the internet that will do most of this work for you. If you just don’t have time to learn how to use them, you can approximate the value for the sensitivity coefficient by increasing or decreasing the value out of calibrator or whatever is your input quantity and observing how much relative change your indicated value changes. Be sure to do this as a percentage of the original value for both the input and indicated value. Do you want to accelerate your metrology education, but are worried that the training will be over your head? Check out the NCSLI Technical Exchange. This is a special event that is organized by NCSLI to provide technician level instruction on various metrology topics. It will be held on January 22 to 24 2024 in New Orleans Louisiana! In particular you should catch Fluke Metrologists Frank Liebmann and his Thermodynamics Tutorial, Michael Johnston doing his tutorial on Understanding Instrument Specifications, Mike Coleman presenting Temperature Calibration Best Practices, or Rong Ding’s tutorial on fixed point cell theory, realization and usage. You still have plenty of time to register! Check out the other tutorials as well #MetrologyMonday #FlukeMetrology NCSL International Technical Exchange

Но вы сегодня работаете просроченным прибором. Т.е. нарушение есть сегодня. Если у вас была просрочка 3 месяца назад, но сегодня прибор поверен, то забудьте.

Моисей водил евреев по пустыне 40 лет, если верить библии, чтобы умерли те, кто родился в рабстве. А у нас у руля еще до сих пор те, кто прошел школу комсомольского актива и те, кто стал руководителем по принципу, спасибо, папа. Не все, конечно, но их много. Особенно в близких к государству предприятиях.

Так просрочка у Вас зафиксирована когда? Год назад, или сегодня?