scbist

Сварочник просто первое слово, которое пришло в голову. Речь о том, что и на тысячу индикаторов можно привести одно обоснование, если они идентичны.

Разговор не об этих устройствах. Они изначально позиционируются как индикаторы, а не СИ.

Не всегда. У меня на котловом манометре по инструкции должна быть красная черта, а производитель иногда даже прикладывает специальный зажим для красной меточки. Это для визуализации, а не признак индикатора. Просто оператору должно быть видно со своего рабочего места где находится стрелка манометра относительно допустимого значения. Цифр на шкале он не видит, а красную риску и стрелку видит.

Подойдет, но вы должны подтвердить, что В преамбуле приказа вы можете написать фразу из "определения", но в тексте должна быть таблица. Наименование СИ - манометр, тип СИ- такой-то, заводской номер - такой-то, место работы- такое-то, функция - определение наличия газа в баллоне. Голословные утверждения силы не имеют. Кстати, если в тексте техпроцесса не указана погрешность, но приведен тип СИ, то перевести его в индикаторы не представляется возможным. У вас в папочке должны быть подшиты копии подтверждающих документов. Конечно. Но можно сгруппировать однотипные с перечислением. Т.е. если у вас 1000 одинаковых сварочников, то можете оформить одно обоснование на это тысячу.

Не скажу. Точно не знаю. Предполагаю, что это производная из репутации (та цифирка 1757 под аватаркой). Оно как-то высчитывается из количества сообщений и лайков. Возможно где-то в правилах это есть, но я их не читал и не могу ничего сказать. Могу сказать, что с реальной квалификацией это не связано и достоверности моей информации не добавляет. Могу предположить. 1. Термин индикатор был раньше, к нему привыкли и он до сих пор присутствует во многих НД. Особенно у вояк. 2. Детектор у меня ассоциируется со словом "выпрямитель" или диод Я еще помню детекторные приемники, хотя сам уже не собирал. Но по данной теме и многим другим работает без проблем.

Господи!!! Сколько можно задавать один и тот же вопрос? Неужели на форуме поиск не работает?

На всякий случай решил добавить. Судя по картинкам индикатор показывает перемещение раза в два меньше деформации полотна. Надо плечи поизмерять.

В старые советские времена у нас в лаборатории была пишущая машинка и при ней девочка после школы. Она все и распечатывала. Сейчас этим занимается комой компьютер. Я заполняю в экселе графы с результатами моей работы и сертификат с протоколом формируются автоматически. Вообще вопрос для меня звучит странно. Кто должен отчитываться за мою работу? Я ее выполнил и я должен о ней отчитаться. Номер протокола и сертификата присваивается сам собой. Я беру журнал и вижу, какой номер следующий. Вписываю в свободную графу данные моего протокола, а в бумажный вариант номер графы из журнала. Если все ведется в электронном виде, то процесс полностью автоматизирован. Сейчас лень искать, но мне так вспоминается, что в 17025 протокол, сертификат, отчет это варианты одного документа.

Нашел в сети мануал на тензометр с классическим ИЧ там есть таблица пересчета показаний индикатора в натяжение. Единственное, что меня смущает, это то, что ленты бывают разные ( сталь, биметалл и пр.) и модуль Юнга у них должен быть разным по идее. Но может быть в данном случае разница не существенная и ею можно пренебречь. Сопромат был уже очень давно. Страшно подумать когда. 18d3b34ada00653f.pdf

У производителя должны быть данные. Надо к нему обратиться с письмом.

Мне кажется, что штангенциркуль не так удобен в применении. И если хочется не просто в зеленую зону попасть, а в какие-то определенные показания, то его маловато будет для ИЧ. Проще сравнить перемещения на одной "эталонной" длине. Взял вставочку от микрометра, установил приборы на нули. Добавил щуп и сравнил показания. Так автор норму знает, он хочет знать "скока это в граммах". Действительно ли показания 140 соответствуют значению 140?

Тогда должна быть таблица пересчета мм в Па.

Если у вас есть микрометрический нутромер, то можно просто вставить его между захватами и сравнить изменения показаний нутромера с показаниями индикатора.

У дистрибьютора. Или в мастерской по ремонту этих пил. Я не специалист в это области. Просто посмотрел на данный прибор. Он измеряет удлинение полотна под действием силы натяжения. Если есть таблица удлинения материала полотна под действием усилия, то можно проверить правильность показаний простым методом. Подвести подвижный зажим в соприкосновение с наконечником индикатора. Зажать захват, установить индикатор на ноль. Вставить между наконечником и захватом щуп в соответствии с таблицей и проверить показание. Показывающий прибор в тензометра это индикатор часового типа, но проградуированный в усилиях. Вы можете его снять и имея таблицу удлинений проверить по методике поверки индикаторов типа ИЧ.

Мда. Автора уже три дня нет на форуме, а споры все не утихают.

Посмотрите параметры линеек. Допускаемые отклонения от номинальных значений длины шкалы и расстояний между любым штрихом и началом или концом шкалы ±0,20 мм. Ширина штрихов (0,20 ± 0,05) мм Как вы собираетесь ловить 0,1 мм?

Руководство начинается с Далее коты и выбор средств это подмена и жонглирование словами. Оно мне не интересно.

Все зависит от вида измерений. Например, если вы измеряете сопротивление, то должны применять 3-х или 4-х проводную схему для компенсации сопротивления длины кабеля. Если измеряете напряжение, то влияние длины кабеля практически отсутствует. Обычно она оговаривается в РЭ на прибор. Тут много зависит от постоянное или переменное напряжение измеряете. Переменное напряжение больше подвержено влиянию помех. Поэтому применяют витые провода и экраны. Чтобы оценить влияние кабеля на показания надо нарисовать эквивалентную схему кабеля в виде четырехполюсника с сопротивлением, индуктивностью и емкостью.

А Вы это не делаете? Тогда как Вы оцениваете качество полученного результата? О том, который мы будем потом применять для калибровки других устройств. Вы никогда не видели извещения о непригодности? Никогда не встречали неисправных приборов?

Если это аккредитация по 17025, то там есть пункты В п. 6.4.10 есть слово "если". Т.е. это не обязательство проводить промежуточные калибровки, а предмет для раздумий. Надо или нет. И ВЫ должны ответить только на эти вопросы.

Нет. Это требования ИСО 9001 там в п.7.1.5.3 есть фраза Мы это уже много раз обсуждали на форуме. Попробуйте воспользоваться поиском. Раза 3 или 5 вопрос всплывал и обсуждался.

С дефиниции начинается любое измерение или калибровка. Но дефиниция это мечта. Эталон это воплощение мечты в "железе". В процессе производства существует множество влияющих факторов. Пока я не откалибрую эталон я не узнаю, соответствует ли реальность моей мечте. Т.е. до калибровки значение воспроизводимое эталоном мне не известно и является случайной величиной.

Так оно и есть. Не сущности, а величины. Одни метры вполне можно сравнивать с другими метрами. У эталона есть номинальное значение, которое указано в спецификации. Там же указаны допустимые отклонения от этого значения. При калибровке мы в результате измерения получаем реальное значение с неопределенностью. Все эти величины одного рода и вполне могут сопоставляться друг с другом для оценки соответствия эталона его же спецификации. Но Вам