scbist

Ну если то индикатор никак не прокатит. Тут или СИ или технологическое приспособление. А что Вас смущает в МКИ 10 лет? Калибровку провели, МХ определили. Что может произойти с куском железа за 10 лет если его не пилить, не ломать, в печь не класть? У меня нет официальной статистики, но я не думаю, что найдется хоть одна линейка с которой нормально обращались забракованная по погрешности после 10 лет честной службы.Естественно, мои рассуждения относятся к линейке по которой отрезают поролон, и не применяют при сварке и прочих рискованных работах.

Назвать линейку индикатором как-то язык не поворачивается. Думаю, ВП это не поймет. Пусть будет СИ с калибровкой раз в 5 лет. Если удастся в техпроцессе или инструкции прописать, что перед работой необходимо убедиться, что от линейки никто кусок не отпилил и "0" на месте, сама линейка не волнистая, т.е. признаков механического воздействия нет, то можно и 10 лет интервал заложить.

И швец, и жнец, и на дуде игрец. Комиссия предполагает не менее 3-х членов. Прекурсоры это связано с производством наркоты. Включите в комиссию бухгалтера, т.к. это инвентаризация, 1-й отдел или ОК, или иного режимщика, т.к. ответственность, какого-нибудь химика (технолога, мастера, ...) т.к. вещества химические, должен же кто-то разбираться в составе и свойствах веществ, кто-то должен уметь сосчитать литры и килограммы, возможно метролог. Председатель - главный инженер.

РД 50-98-86 МУ. Выбор универсальных средств измерений линейных размеров до 500 мм (По применению ГОСТ 8.051-81) ГОСТ 8.549-86 ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм с неуказанными допусками.

В старом РМГ 29 термин индикатор звучит как или в новом уже детектор как вы переведете в индикаторы? Он же не говорит вам о том, что в сети есть энергия, а показывает качество и количество. Если вы по показаниям этого прибора не рассчитываетесь с поставщиком, то можете провести калибровку и назначить следующую не через 8, а через 28 лет. Или вообще не указывать, если ваша СМК позволит.

А вариант технологического инструмента вы не рассматриваете? Мы кабель нарезаем по меткам на полу сделанным краской, Более мелкие провода по рискам на столе. Как это обозвать? Ни средством измерений ни индикатором не назовешь. Это не ИО, а технологическое оборудование и Вы правильно решили Я бы даже с реестром не заморачивался. Это не обязательно.

Слово "распоряжаюсь" я как-то ни разу не встречал. В ГОСТ Р 6.30-2003 "Унифицированные системы документации. УНИФИЦИРОВАННАЯ СИСТЕМА ОРГАНИЗАЦИОННО-РАСПОРЯДИТЕЛЬНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ. Требования к оформлению документов." Слова приказ и распоряжение идут через запятую. Т.е. разница только в том, кто подписывает. В качестве примеров там применены слова "приказываю", "предлагаю", "прошу", "обязываю". Думаю, это связано с лингвистическими особенностями. Слово распоряжаюсь подразумевает ответ на вопрос "чем". Можно распоряжаться имуществом, людьми ... На слух плохо ложится "распоряжаюсь пойти куда-то". "Приказываю", "предлагаю", "прошу", "обязываю" сделать что-то звучит более привычно и правильно.

Форма приказа должна быть обычная. Точнее, не приказа, а распоряжения. Приказ обычно издает директор, а остальные распоряжаются. У нас этими вопросами занимается главный инженер, поэтому не приказ, а распоряжение. Самое тяжелое это преамбула, зачем или почему вы переводите ТС в индикаторы. Один из вариантов это: в связи с тем, что по условиям применения перечисленные в приложении 1 технические средства предназначены для установления наличия какой-либо физической величины или превышения уровня ее порогового значения и могут не иметь нормированных метрологических характеристик приказываю перевести их в разряд индикаторов. Перечисленные ТС идентифицировать нанесением на корпус буквы "И". Все индикаторы подвергать техническому обслуживанию или проверке характеристик по графику ТО оборудования в котором они установлены. Контроль за исполнением распоряжения возлагаю на главного метролога. Приложение я оформлял в виде таблицы в которой указывал наименование, тип, номер, место установки, выполняемую функцию.

А я не понял, почему именно в МО? Тестер внесен в реестр. "Поверка она и в Африке поверка". Возможно нужна не поверка, а специсследование? Если СИ не из закрытой части реестра, да еще и произведенное в США, то о чем вообще речь? Какая разница кто подтвердит соответствие СИ НД?

Эх, Андрей Иванович, посмотрел Ваш профиль. Оказывается Вы аспирант. Вероятно Вы не сталкивались с молодыми специалистами которые приходят после ВУЗа и владеют слепой печатью и интернетом, но не владеют профессией. Возможно это возраст, но мне хочется подтолкнуть будущего специалиста к процессу мышления. Чтобы он научился ловить рыбу, а не просто дать ее ему в почти готовом виде.

В выходные студенты отдыхают. Поэтому прямого ответа вы наверное не получите. Вспомните определения, что такое аддитивная и что такое мультипликативная погрешности. Посмотрите на сам график. Он Вам ничего не напоминает, никакую знакомую функцию?

На крупных предприятиях почти при каждом цехе была своя лаборатория контролировавшая качество. И была ЦЗЛ - центральная заводская лаборатория. Не знаю как сейчас, а раньше был даже журнал под названием ЦЗЛ - центральная заводская лаборатория. Он освещал проблемы именно химических лабораторий.P.S. Вопросы подчиненности это чисто подковерные игры руководителей. Когда начинаются разборки, кто кого главнее, кто кому подчиняется, кто в каком порядке за стол сел, это уже не производство. С таких вещей начинается упадок. Хотя, может быть в данном случае, объединение ОТК и лаборатории под одной крышей пойдет на пользу. ОТК это отдел технического контроля. Они должны контролировать качество продукции, а не количество. За количество и отчетность должен отвечать мастер участка, начальник цеха. P.P.S. Обычно чем дольше живешь, тем больше понимаешь о жизни. У меня что-то наоборот. Чем дальше, тем меньше. В продуктовых магазинах торгуют парфюмерией и прочими промтоварами. Служба качества отвечает за количество...

На металлургических предприятиях и аналогичных им, где химсостав продукции является показателем качества, лаборатория всегда входила в состав ОТК. Я тут еще подумал, что причиной вопроса может быть вредность. Т.к. люди работают с ЯМ, они опасаются, что после переподчинения они могут потерять какие-то льготы. Но это уже опять другой вопрос. Тут надо отслеживать названия должностей и привлекать профсоюз, если кто-то посягнет на права трудящихся.

А какая разница кто кому подчинен? Важен алгоритм учета и должностные обязанности участников процесса.Например, у нас в конце каждого месяца "снимаются остатки". Лаборант химической лаборатории определяет содержание серебра в шламе, в полуфабрикатах, незавершенке и т.д. фиксирует результаты у себя в журнале, передает в БДМ и мастерам. Мастера участков формируют ежемесячные отчеты, акты, сдаточные и прочие документы по движению. БДМ подводит баланс и передает информацию в надзорные органы. Какая разница кому подчинен конкретный лаборант? У него в должностной инструкции написано, проводит анализ, несет ответственность... Сегодня он подчинен начальнику лаборатории, завтра директор решил, что содержать лабораторию не выгодно и сократил половину работников, а оставшихся предал в подчинение ОТК. Что изменилось в алгоритме? Ничего. Лаборант подписал новую должностную, что он подчиняется теперь не начальнику лаборатории, а начальнику ОТК. Но как кипятил свои колбочки так и кипятит, как вел журналы, так и ведет. Подпись начальника только изменилась. Вы предполагаете, что может быть конфликт интересов? Поясните какой. Или сложно переписать инструкцию, что документ подписывает не начальник лаборатории, а начальник ОТК? Я не понимаю, чем лаборатория будет мешать ОТК вести учет.

А как коррелируются и Комиссия это только один из возможных вариантов. Мне очень нравится из упомянутого Вами РМГ. Т.е. когда мы вместе с разработчиками решаем проблемы, то что я буду сам себя проверять и оформлять какие-то акты?

В принципе, у нас и входной контроль, и производственный, и выходной выполняет ОТК. Это чисто их функции. Учет и контроль это организационные вопросы. Мы работали с драгметаллами, а не ЯМ, но учет и у нас был. Решалось все просто. Приемка комиссионно, сдача остатков тоже, журналы учета прошитые и пронумерованные, сдаточные специального вида, не такие как для обычных комплектующих, наличие БДМ (бюро драгметаллов) отслеживающего весь путь, отдельный бухгалтер, наличие решеток и кодовых замков на помещениях, ограничение доступа посторонним. Т.е. отчетность и ответственность на порядок больше, а в остальном то же ОТК.

Слишком мало информации. Вы так и не написали с какой точностью измерять размеры линзы.

Смотря что вы имеете ввиду под ОТК и лабораторией. Какую продукцию вы производите? Теоретически препятствий нет. Руководитель исходя из экономических критериев принимает решение о структуре и кадровом составе предприятия. Могут быть возражения с точки зрения ОТ и ТБ. Но это относится к помещениям и т.д. Кому кого подчинить, будет ли лаборатория подчиняться начальнику ОТК роли не играет.

Я хотел обратить внимание на Это один из вариантов систематической погрешности. Она же может быть не просто 10 мс, а величина изменяющаяся по известному закону. Например, по линейному, как самый простой вариант.

Если хотят купить до 10 Н, то это до 1 кг. Граммы измерять таким граммометром невозможно. У нас были граммометры до 10 г, 50 г, 150 г. На большие усилия мы переходили на динамометры. Пока были живы спецы в инструментальном цеху мы сами их ремонтировали и регулировали. Это не сложно. Две плоские пластинки - пружинки с боков. При желании можно свои поставить.

У меня на компе еще с давних времен осталась ссылка на динамометры PESOLA Моя ссылка правда они тоже не в реестре, да и не знаю, торгуют ими сейчас у нас. Не знаю, найдете ли Вы граммометр из реестра. Трудно себе представить, какой параметр безопасности им измеряют. Спрос на эти приборы настолько мал, что Старорусский завод одно время вообще прекращал их выпуск. После возобновления производства они свои граммометры некоторое время даже СИ не называли. Мы из-за этого не могли их применять у себя. Искали старые.

А для чего нужен прибор из реестра? Не думаю, что вы найдете что-то другое. По ГОСТ измеряется усилие отрыва контакта, хоть и называется "нажатие", и фиксируется оно по обрыву цепи. Усилие должно прикладываться или к самому контакту, или в непосредственной близости от него. Т.е. конструктивно это граммометр. Чем еще можно зацепиться за подвижный контакт или за его пружину у самого контакта? Это должен быть или носик, чтобы подлезть к контакту сбоку, или крючок чтобы над или под контактом за что-то зацепиться. Когда-то видел импортные, но они тоже были не в реестре. Хотя, я имел дело не очень сильноточными контактами, если у вас контакторы или пускатели на кВ и кА, то мой ГОСТ может не подойти и у вас свои методы измерения нажатий.

Как-то странно стоит вопрос с уже готовым ответом. Если даны результаты измерений, то зачем простить нарисовать именно Гаусса? Надо просто нарисовать кривую по результатам измерений и не Гаусса, а ту, что получится. После этого определить закон распределения и подтвердить, что это именно Гаусс, а не кто-то другой.

Поэтому первое, что я предложил было оптикой. Определение фокусного расстояния и диаметра пятна.Через конденсор светить на линзу, закрепленную в оправке с микроподачей, и через отсчетный микроскоп смотреть на диаметр пятна на экране. Хотя, экран вещь не обязательная. Получается что-то типа телескопа в который вы рассматриваете источник света. Добиваясь минимума диаметра пятна мы определяем фокусное расстояние, т.е. радиус кривизны, а по размеру пятна определяем качество параболичности. Для параболы характерно отсутствие сферической аберрации. Т.е. параллельный пучок света должен сходиться в одной точке. В идеале диаметр пятна должен быть равен нулю. Это ж покупать надо. Принцип работы как у КИМ? Или я ошибаюсь? Я просто пытаюсь обойтись имеющимися СИ. У меня почему-то сложилось впечатление, что сейчас у многих есть КИМы. Во всяком случае, когда я смотрел вакансии то программисты для КИМ требовались очень часто. Но, возможно, на маленькие детали их нет?

Мне ваша линза напоминает об одном нашем изделии. Там применялся болометр. Это Устройство для дистанционного определения температуры. Он состоит из германиевой линзы примерно вашей формы и чувствительного элемента. Мы получали их из ОАО "ЗАВОД РЕКОНД" и ЗАО "РИЭЛТА". Обе конторы в Питере.