scbist

Посмотрите на первой странице пост № 3. Там есть заархивированный файл "шаблон управление СИ и ИО". Для нас "СИ и ИО" тоже, что и "оборудование для мониторинга и измерений". Может быть Вас это устроит. Я так и не понял, что Вы имеете ввиду под словом ФОРМА.

Вопрос ну очень широкий. Собственно частотомеров по принципу работы есть несколько разновидностей. Наиболее распространенный - электронносчетный частотомер. Вверху странички есть стока Форум - Файлы - Блоги - НТД - ... Загляните туда поищите все, что касается Ч3-**. Если что-то будет неясно, спрашивайте.

Что такое в Ваше случае ФОРМА? Когда мы аккредитовывались на право калибровки, то к "Руководству по качеству" в виде приложений было 5 ФОРМ. Характристика предприятия, кадровый состав и т.д. Вашей формы там небыло. С аналогичным названием мы разрабатывали СТО по СМК. Честно говоря, я писал этот стандарт только чтобы от меня отстали. Выдрал куски из закона об обеспечении единства измерений, ГОСТ на аттестацию, термины и определения. В итоге получилось, что СИ на опасных и далее по з-ну обязательно поверяются, то, то что не подпадает под закон могут калиброваться, ИО аттестовывается. Все по графикам. Отвечают за исполнение все от начальника цеха до рабочего.

Читайте внимательнее. В этом ГОСТе испытание - определение характеристики, а измерение - опеределение значения величины. Это немного разные вещи. Вы же понимаете, что испытание редко бывает без измерений. Но вещи все-таки разные.

Читайте ГОСТ "Аттестация испытательного оборудования"

Смотрите ГОСТ Р 8.568. Но лучше, если методику аттестации разрабатывает разработчик ИО. Если у Вас покупное ИО, то в документации к нему, должен быть соответствующий раздел.

Группа стандартов уже утверждена. Напимер ГОСТы с "8." - это метрология, "12." - охрана труда и т.д. Возьмите любой перечень стандартов и Вы это увидите.

Этот вопрос уже неоднократно обсуждался на форуме точно в такой формулировке. Не ленитесь, поищите.

Может быть я не прав, давно не интересовался этой темой. Но по-моему Вы разрабатываете проект стандарта пока без номера, а после утверждения и пр. он получает просто порядковый номер следующий после последного зарегистрированного. Вы сами только указываете группу - то, что перед точкой.

Это все вспомогательные устройства и приспособления. Я думаю, достаточно периодически контролировать "переходное сопротивление" контактирующих устройств (допустим не более 0,01 Ом) и усилие зажима ножки микросхемы (например, усилие выдергивания макета ножки не менее 0,1 Н), износ контактных площадок (визуально), напряжение питания (если оно есть). Периодичность определяете из своего опыта и степени загрузки оснастки. Для начала можно установить период раз в год (при аттестации сипытательного оборудования) или каждый перед очередными испытаниями. Пропишите это в или в методике испытаний, если будете проверять перед каждым испытанием, в разделе подготовка к испытаниям. Или напишите отдельную инструкцию по эксплуатации на каждое приспособление, а можно просто в чертеже текстом написать требования и периодичность проверки. Т.е. Вы сами определяете значимость параметра, необходимые требования к нему и периодичность проверки.

У нас на предприятии есть кран на автомобильном ходу. Он оборудован датчиком ЛЭП. Так крановщик надевает на него консервную банку (экранирует) и работает вблизи ЛЭП без головной боли. Если что случиться кто будет виноват, датчик? А авариях на шахтах, когда на датчики метана надевали п/э пакеты? Опять поверка виновата? Поверители иногда тоже свою работу некачественно делают, но значительно реже.

Вы смешиваете понятия. По месту регистрации или в самой головной организации? Т.е работать кто будет? Головная организация или филиал?

А что Вы имеете ввиду под оснасткой? У нас оснастка это зажимы, держалки, формочки и пр. технологические приспособления. Мы оснастку не аттестовываем, а периодически проверяем исправность. Т.е. у нас оснастка это не то, что имеет метрологические функции, а то, что помогает в работе. Оно может иметь заданные размеры или др. параметры. Вот их и проверяем.

Я бы так и считал. Когда начал читать Ваш пост, у меня всплыла ассоциация - описание на вибростенд.

Вы хоть примрно где находитесь? Мне когда-то аттестацию проводили специалисты из ВНИИМ им. Менделеева Петербург. А были времена когда мы брали в аренду измерители Брюль и Къерр с 3-х компонентными датчиками и пр. наворотами и сами проводили аттестацию.

Главный или не главный корпус для маномера без разницы. Поверять или нет определяет функция манометра. Если по манометру Вы определяете дошел пар до корпуса или нет, то это как индикатор и поверять не надо. А если по манометру Вы контролируете и регулируете давление в магистралях (т.е. если по неправильному показанию манометра Вы примете решение поднять давление и магистраль рванет)то надо поверять. Смотрите что манометр делает, а не где установлен. Обеспечивает прибор безопасность или контролирует качество процесса. В данном случае манометр может показывать, что магистраль засорена и ее надо промывать. Это тоже, на мой взгляд, не безопасность.

Для меня "День метролога" это праздник. Так что инструкция одна. Наливай да пей А если серьезно то возьмите за образей любой другой деь, например "Охраны труда" или "Планерку". 1. Всупление главного метролога о положении с состоянием МО в подразделениях и организации в целом. 2. Отчет о выполнении решений предыдущих "Дней". 3. Выявленные нарушения в сроках предоставления СИ в поверку (калибровку). 4. Выявленные нарушения метрологических правил и норм. 5. Выявленные нарушения в применении методик. 6. Отчет подразделений по выявленным нарушениям. 7. Претензии подразделений к метрологам. 8. Предложения по мероприятиям для устранения выявленных нарушений. 9. Принятие решений по мероприятиям и срокам. 10. Заключительное слово главного метролога. Установите периодичность "Дня", кто присутствует, кто ведет, кто пишет протокол, регламент выступлений. Вот как-то так.

Да ни чего жестокого здесь нет. Главное браться не двумя руками, а одной. У нас на заводе одно время был электрик. Он себе в ботинки сделал резиновые стельки и всем показывал, как он ОДНОЙ рукой брался за фазу 380 В. В принципе диэлектрического коврика для этого вполне достаточно. P.S. К сожалению автор вопроса не уточнил какое напряжение у него в проводе (постоянное или переменное, НЧ или ВЧ) и вообще обошелся без подробностей. Откуда берется 150 В? В первом посте были просто цепи под напряжением, потом появился корпус прибора. В общем случае разницы большой нет, но в каком-то конкретном случае могут быть тонкости.

А до этого Вам давали свидетельство о поверке? Может быть поверитель считает, что этого счетчика нет в реестре?

Моя ссылка На форуме уже не раз давали ссылки на реестр. Посмотрите, там есть и Предприятия - изготовители.

Мы биения меряем по-старинке. Деталь в центра и индикатором при вращении ловим мин и мах. По поводу измерений отклонений формы деталей литературы много. В любом учебнике по геометрическим измерениям об этом написано. Прибора именно биениемер я не встречал. Может быть кто-то из специалистов в этой области отпишется.

Понятия, конечно, устаревшее, но и весы у нас не молоды. На старые СИ паспорта и описания никто не "актуализирует", вот и работаем в 21 веке, а в уме понятия из 20-го.

Ведомственные структуры, особенно у бывших естественных монополий, частенько пытаются, по старой памяти, подмять под себя все свои подведомственные структуры. Это характерно не только для ГА, но и для РЖД и пр. А главное, что обходится это дороже и осуществляется менее качественно, чем в нормальных органах. Это я говорю по своему опыту общения с органами РЖД.

Посмотрел в интернете. Р23В - цифровая УКВ радиостанция. Помех от нее должно быть до дури. Вся надежда на то, что Вас спасет диагамма направленности. Если антенна новая, в смысле разработки, то вероятно паразитные излучения у нее минимизированы и влияние на Вас тоже.

Зачитался ответами и забыл про вопрос. Калибровка и юстировка в любом случае понятия разные.