scbist

Бывают разные ИО. На всех не угодить. Некоторые работают без электричества, например. Не все оказывают влияние на экологию.

Тогда заводской номер вы могли-бы восстановить, если есть паспорт или другие документы на СИ у пользователя. Или информация о продавце. Если номера нет, то мы пишем инвентаризационный по нашей бухгалтерии. Если и этого нет, то присваиваете свой, как уже здесь советовали. С идентификацией пользователи и прочими данными. Только это не заводской номер, а идентификация или персонализация объекта для устранения возможной путаницы. Чтобы можно было привязать к объекту какие-то документы о его состоянии.

ГОСТ Р 8.568

Для производителя СИ это продукция. Как сам себе решит так и присваивает номера. Все зависит от объемов производства. У нас сквозная нумерация. Автомат просто набивает на шильдики номера с шагом в единицу. На закрытии изделия верхний шильдик из стопки приклепывается к корпусу. Если изделие очень массовое и номера не помещаются в поле, то можно каждый год начинать с первого номера. Есть НД по содержанию таблички, а по нумерации каждый сам себе решает.

Вы опять передергиваете. Я допускаю делегирование отдельных проверок специальным организациям или лицам. Что не противоречит нынешнему ГОСТу. Могу и всю аттестацию перепоручить исполнителю. Что тоже не запрещено. Но мы говорим о содержании методики аттестации, а не о том, кто и что делает на конкретном предприятии. А никто и не смешивает. Подтверждение возможности эксплуатации включает в себя не только возможность воспроизводить условия испытаний, но и обеспечение безопасности работников и иного оборудования. Я еще не встречал ни одной методики связанной с электрическими приборами и оборудованием, которая бы не начиналась со слов "заземлить". К воспроизведению условий это отношения не имеет, а к возможности безопасно работать на оборудовании - прямое.

Она отсутствует. Вы сами все решаете "по месту". Но есть требования методик, что испытания должны проводиться в НКУ. Значит в том месте и в то время, где и когда проходят испытания необходимо обеспечить и зафиксировать условия. Но это может быть просто запись в рабочем журнале исполнителя. Есть методики СаНпиН по контролю условий труда. Можно их посмотреть, как и где они контролируют климат и взять за основу. Там оговариваются точки контроля.

Т.е. Вы выполняете требования документации. Это нормально. Наверняка в формуляр или паспорт записываете выполнение ТО. Соответствующие документы и отчеты оформляете.

Не пойму, то-ли очередная демагогия, то-ли отсутствие знаний по теме.

Кроме протокола есть еще рабочие записи. Там все фиксируется каждый день и даже чаще. А в протоколе длительных испытаний можно записывать диапазон. В течение испытаний температура была в диапазоне от и до. Главное, чтобы она соответствовала НКУ, иначе необходимо указывать мероприятия по учету выхода параметра за норматив.

Если вы не разработчик СИ, то пишете измерить то-то в соответствии РЭ на прибор. Это разные методики. Вы в какой области разрабатываете методики? Как Вам уже советовали для примера проще взять ГОСТ или МИ из аналогичной области.

Лично от меня он требует подтверждать годность к эксплуатации. Лично проверять и лично подтверждать это разные процедуры. Проверять можно производя свои измерения, или проверять наличие документа где-то (можно позвонить и спросить кого-то) Подтверждать можно прикладывая иной документ к своему. Результатом проверки может быть галочка в графе, а результатом подтверждения - наличие документа.

ГОСТ Р 2.105-2019

А он и не требует лично от вас все проверять. Я прикладываю к протоколам свидетельства о поверке, акты других сторонних организаций о проделанной ими работе. В том числа и по электробезопасности. П. 7.1. рекомендуемого содержания протокола аттестации это вполне допускает. И вообще, вы имеете право заказывать работы на стороне.

При поступлении в институт я проходил медкомиссию и перед выходом на диплом тоже. В состав дипломной комиссии входили не только специалисты по профессии, но и идеологические работники. Мне так вспоминается, что в комиссии было человек 10. По профессии меньше половины. До выхода на диплом мы сдавали госэкзамены по инязу и научному коммунизму. В моем дипломе, кроме специальности, были разделы про роль партии, историю предмета, технику безопасности, экономику. С тех пор мне так и не довелось встретить что-нибудь стерильно чистое, без примесей.

Видимо Вы прочли не до конца и не увидели, что сами процитировали - "пригодность к эксплуатации". Чтобы оператора не убило током. Что тут непонятного? Я же постоянно говорю, что кроме 102-ФЗ, ГОСТов серии 8.ХХХ существует техника безопасности, бухгалтерия, СМК и у каждого свои требования, которые мы должны выполнять, хоть к метрологии это отношения и не имеет. Какое отношение к метрологии имеет ежегодная сдача экзаменов на группу по электробезопасности? Почему я каждые полгода вожу диэлектрические перчатки на испытания? Почему я провожу инструктажи с записью в журналы по пожарной безопасности и по ОТ на рабочем месте. Какое это имеет отношение к 102-ФЗ? Ваша позиция, что метролог отвечает только за прослеживаемость, а остальное не его дело как-то очень примитивна и оторвана от жизни. Кстати, когда я беру МП или МК на прибор там тоже сказано, перед началом работы убедиться, что провода целые, изоляция без повреждений, заземление исправно и т.д. Тоже ведь к прослеживаемости отношения не имеет.

Давно вопрос не всплывал. Поищите по словам аттестация или сертификация ПО. Мне казалось, что на эту тему даже ГОСТ был. В последнее время не помню, чтобы ПО отдельно от оборудования проверялось. Как-то дано читаю, что ПО проверяется совместно с оборудованием, а не само по себе. Но могу заблуждаться. Говорю о том, с чем сталкивался. Сейчас, как мне казалось, больше заботит защита ПО от внешнего несанкционированного вмешательства.

Нет. Не много, но в ГОСТ Р 8.568 есть определение Т.е. кроме точностных характеристик еще добавляется пригодность к эксплуатации, а оборудование с поврежденной изоляцией к эксплуатации не допускается. В рекомендуемом содержании протокола есть пункт до определения характеристик Это не я, а старенький ГОСТ 16504 как и новый ГОСТ Р 8.568 говорит слово в в слово.

Тут Вы заблуждаетесь. Мы же работаем не в герметичном помещении. При вымораживании лишняя влага конденсируется на испарителе охлаждающего устройства. При повышении температуры влага утекает в приоткрытую форточку, где температура меньше.

Нормоконтроль это не волнует. Есть требование к текстовым документам. Их надо исполнять.

Скажу еще раз. В РФ существует не один стандарт и не один закон. Исполнять надо требования всех законов и НД действующих в РФ. ИО одновременно является еще и электрической установкой, следовательно надо исполнять правила эксплуатации электроустановок.

Критерии аккредитации говорят РК должно содержать Про периодичность ни слова, т.е., как сами себе установите в разумных пределах, так и исполняйте. Про журналы тоже ничего. Просто документирование. Имеете право хранить в виде файла на компьютере, а не в бумажном виде. 17025 говорит Про журнал и тут ни слова. Если у меня в методике указаны требования к условиям испытаний, то в протоколе я из указываю. Остальное на мой вкус. Главное отразить это в РК.

Зачем? Из вредности? Чайник изменит климат на столе на 10 минут в обед. Если условия нормальные, то зачем их менять радиатором или парогенератором?

Ну это Вы загнули. Соблюдаться, но не записываться в журнал. Я в журнал записываю 1 раз утром, в 9 часов. Но в каждом протоколе указываю конкретные данные на момент испытаний. Смысла записывать даже каждый час нет. НКУ для испытаний это не конкретная температура с точностью до третьего знака, а довольно широкий диапазон. Мгновенно температура не меняется, если не применять метод двух камер . У меня изменение температуры в течение дня максимум 5 градусов. Но чаще 1-2.

Посмотрите в реестр уровни цифровые. У них диапазон до 90 градусов и есть интерфейс. На бампере закрепить не проблема. Если закрепите на призме с углом 60 градусов, то точность возрастет на порядок.