Перейти к контенту

48 сообщений в этой теме

Рекомендуемые сообщения

Опубликовано (изменено)

Здравствуйте уважаемые коллеги.

И так, я тут первый раз, давайте познакомимся. Закончил институт по направлению «технология переработки нефти и газа», в данное время учусь в магистратуре по этому же направлению и параллельно работаю(2-ой месяц) в УМГ монтером ЭХЗ, но выполняю разную работу(суточные рапорты по расходу(анализ), различная документация и т.д. по необходимости) пока не появится вакансия в службе учета газа. Познакомились))) теперь о проблеме…

Начальник УМГ поручил решить одну задачу. Заключается она вот в чем, с УМГ-1 поступает газ по двум ниткам 1020Ø в УМГ-2(наша). Как ведется учет газа на замерном узле показано на схеме. Учет газа ведется контроллером FloBoss S600. Проблема в том, что когда проектировали этот замерный узел не учли то что выходными кранами(после СУ) будут регулировать расход газа(в данное время есть в этом необходимость). При 100% открытых кранах суточный расход у нас(УМГ-2) в плюсе или в малом минусе(около 100-150 тыс. кубов), НО при открытых кранах на 50% у нас минус доходит до 2миллионов кубов/сут!!! Задача найти коэффициент погрешности(поправочный) для 35-95% открытых кранах. По газопроводу в сутки проходит 30-35мил.кубов/сут

Благодарю за помощь

з.ы. надеюсь не ошибся разделом

post-25240-0-43848600-1356016474_thumb.jpg

Изменено пользователем Aleksandr13
Опубликовано

Необходимо знать точные размеры: диаметр СУ, ИТ, длины до местных сопротивлений и т.д. обычно есть расчет выполненный в аттестованной программе (например Расходомер ИСО), но можно и вручную. Т.е. нужно для начала проверить узел на соответствие ГОСТ 8.586, если не проходит, то выхода 2:

- реконструкция узла учета,

- разработка методики измерений, с нахождением поправочного коэффициента к коэффициенту расхода...

  • Специалисты
Опубликовано

Начальник УМГ поручил решить одну задачу. Заключается она вот в чем, с УМГ-1 поступает газ по двум ниткам 1020Ø в УМГ-2(наша). Как ведется учет газа на замерном узле показано на схеме. Учет газа ведется контроллером FloBoss S600. Проблема в том, что когда проектировали этот замерный узел не учли то что выходными кранами(после СУ) будут регулировать расход газа(в данное время есть в этом необходимость). При 100% открытых кранах суточный расход у нас(УМГ-2) в плюсе или в малом минусе(около 100-150 тыс. кубов), НО при открытых кранах на 50% у нас минус доходит до 2миллионов кубов/сут!!! Задача найти коэффициент погрешности(поправочный) для 35-95% открытых кранах. По газопроводу в сутки проходит 30-35мил.кубов/сут

Благодарю за помощь

з.ы. надеюсь не ошибся разделом

Это задача, связанная с экспертизой всего узла. И не только с расчётами, которые Вам посоветовали. Требуется анализ документации на узел, включая типы регулирующей арматуры и т.д. На выходе, скорее всего, понадобится разработка МВИ. Ищите ближайшую к Вам организацию, которая возьмётся за эту работу, причём небесплатно. Просто в виде обсуждения на форуме, - будет пустой трёп.
Опубликовано

коллеги правы, задача комплексная, убедите руководство, что в специализированной организации ее будут решать специалисты разных направлений, при таком небалансе имеет смысл заплатить хорошие деньги за решение проблемы.

Опубликовано

Здравствуйте уважаемые коллеги.

И так, я тут первый раз, давайте познакомимся. Закончил институт по направлению «технология переработки нефти и газа», в данное время учусь в магистратуре по этому же направлению и параллельно работаю(2-ой месяц) в УМГ монтером ЭХЗ, но выполняю разную работу(суточные рапорты по расходу(анализ), различная документация и т.д. по необходимости) пока не появится вакансия в службе учета газа(инженер по электронным расходомерам). Познакомились))) теперь о проблеме…

Начальник УМГ поручил решить одну задачу. Заключается она вот в чем, с УМГ-1 поступает газ по двум ниткам 1020Ø в УМГ-2(наша). Как ведется учет газа на замерном узле показано на схеме. Учет газа ведется контроллером FloBoss S600. Проблема в том, что когда проектировали этот замерный узел не учли то что выходными кранами(после СУ) будут регулировать расход газа(в данное время есть в этом необходимость). При 100% открытых кранах суточный расход у нас(УМГ-2) в плюсе или в малом минусе(около 100-150 тыс. кубов), НО при открытых кранах на 50% у нас минус доходит до 2миллионов кубов/сут!!! Задача найти коэффициент погрешности(поправочный) для 35-95% открытых кранах. По газопроводу в сутки проходит 30-35мил.кубов/сут

Благодарю за помощь

з.ы. надеюсь не ошибся разделом

- какое расстояние между СУ и краном, которым ведется регулирование?

- какой тип крана, которым ведется регулирование?

- в каком диапозоне работает датчик перепада когда кран открыто на 35-95%?

- какой перепад давления будет на регулирующем кране когда кран открыто на 35-95%?

- датчик давления подключен к плюсовой стороне СУ?

Опубликовано

Необходимо знать точные размеры: диаметр СУ, ИТ, длины до местных сопротивлений и т.д. обычно есть расчет выполненный в аттестованной программе (например Расходомер ИСО), но можно и вручную. Т.е. нужно для начала проверить узел на соответствие ГОСТ 8.586, если не проходит, то выхода 2:- реконструкция узла учета,- разработка методики измерений, с нахождением поправочного коэффициента к коэффициенту расхода...

как указать запорную арматуру после СУ которая открыта на 50% в Расходомер ИСО?(расстояние 8D) в этой программе да и в др расчетах нет же вроде такого понятия как местное сопротивление: открытый на 50% вентиль, клапан, задвижка, во всех расчетах подразумевается что оно на 100% открыто.

Здравствуйте уважаемые коллеги. И так, я тут первый раз, давайте познакомимся. Закончил институт по направлению «технология переработки нефти и газа», в данное время учусь в магистратуре по этому же направлению и параллельно работаю(2-ой месяц) в УМГ монтером ЭХЗ, но выполняю разную работу(суточные рапорты по расходу(анализ), различная документация и т.д. по необходимости) пока не появится вакансия в службе учета газа(инженер по электронным расходомерам). Познакомились))) теперь о проблеме…Начальник УМГ поручил решить одну задачу. Заключается она вот в чем, с УМГ-1 поступает газ по двум ниткам 1020Ø в УМГ-2(наша). Как ведется учет газа на замерном узле показано на схеме. Учет газа ведется контроллером FloBoss S600. Проблема в том, что когда проектировали этот замерный узел не учли то что выходными кранами(после СУ) будут регулировать расход газа(в данное время есть в этом необходимость). При 100% открытых кранах суточный расход у нас(УМГ-2) в плюсе или в малом минусе(около 100-150 тыс. кубов), НО при открытых кранах на 50% у нас минус доходит до 2миллионов кубов/сут!!! Задача найти коэффициент погрешности(поправочный) для 35-95% открытых кранах. По газопроводу в сутки проходит 30-35мил.кубов/сут Благодарю за помощьз.ы. надеюсь не ошибся разделом
- какое расстояние между СУ и краном, которым ведется регулирование?

- какой тип крана, которым ведется регулирование?

- в каком диапозоне работает датчик перепада когда кран открыто на 35-95%?

- какой перепад давления будет на регулирующем кране когда кран открыто на 35-95%?

- датчик давления подключен к плюсовой стороне СУ?

завтра уточню все вопросы

по первому вопросу: регулируем давление кранами после СУ, расстояние 8D

з.ы. жаль что всего 1 сообщение в день разрешено...

Опубликовано

Необходимо знать точные размеры: диаметр СУ, ИТ, длины до местных сопротивлений и т.д. обычно есть расчет выполненный в аттестованной программе (например Расходомер ИСО), но можно и вручную. Т.е. нужно для начала проверить узел на соответствие ГОСТ 8.586, если не проходит, то выхода 2:- реконструкция узла учета,- разработка методики измерений, с нахождением поправочного коэффициента к коэффициенту расхода...

как указать запорную арматуру после СУ которая открыта на 50% в Расходомер ИСО?(расстояние 8D) в этой программе да и в др расчетах нет же вроде такого понятия как местное сопротивление: открытый на 50% вентиль, клапан, задвижка, во всех расчетах подразумевается что оно на 100% открыто.

Здравствуйте уважаемые коллеги. И так, я тут первый раз, давайте познакомимся. Закончил институт по направлению «технология переработки нефти и газа», в данное время учусь в магистратуре по этому же направлению и параллельно работаю(2-ой месяц) в УМГ монтером ЭХЗ, но выполняю разную работу(суточные рапорты по расходу(анализ), различная документация и т.д. по необходимости) пока не появится вакансия в службе учета газа(инженер по электронным расходомерам). Познакомились))) теперь о проблеме…Начальник УМГ поручил решить одну задачу. Заключается она вот в чем, с УМГ-1 поступает газ по двум ниткам 1020Ø в УМГ-2(наша). Как ведется учет газа на замерном узле показано на схеме. Учет газа ведется контроллером FloBoss S600. Проблема в том, что когда проектировали этот замерный узел не учли то что выходными кранами(после СУ) будут регулировать расход газа(в данное время есть в этом необходимость). При 100% открытых кранах суточный расход у нас(УМГ-2) в плюсе или в малом минусе(около 100-150 тыс. кубов), НО при открытых кранах на 50% у нас минус доходит до 2миллионов кубов/сут!!! Задача найти коэффициент погрешности(поправочный) для 35-95% открытых кранах. По газопроводу в сутки проходит 30-35мил.кубов/сут Благодарю за помощьз.ы. надеюсь не ошибся разделом
- какое расстояние между СУ и краном, которым ведется регулирование?

- какой тип крана, которым ведется регулирование?

- в каком диапозоне работает датчик перепада когда кран открыто на 35-95%?

- какой перепад давления будет на регулирующем кране когда кран открыто на 35-95%?

- датчик давления подключен к плюсовой стороне СУ?

завтра уточню все вопросы

по первому вопросу: регулируем давление кранами после СУ, расстояние 8D

з.ы. жаль что всего 1 сообщение в день разрешено...

Будет у вас больше сообшений ограничение снимается

Опубликовано (изменено)

1) какое расстояние между СУ и краном, которым ведется регулирование?

2) какой тип крана, которым ведется регулирование?

3) в каком диапозоне работает датчик перепада когда кран открыто на 35-95%?

4) какой перепад давления будет на регулирующем кране когда кран открыто на 35-95%?

5) датчик давления подключен к плюсовой стороне СУ?

1) 8D от СУ до крана

2) Шаровой кран 400

3) неизвестно, суббота выходной... практически некого не было кроме начальника, а он не знает(в понедельник уточню у метрологов)

4) давление замеряется только входное и выходное на СУ, есть манометр в ~150м. от регулирующего крана(в понедельник уточню у метрологов)

5) да, к плюсовой стороне СУ

примерный небаланс: в работе 1 и 3 з/н(др закрыты), 1и3 открыты на 50%, суточный расход 19мил.кубов, УМГ-1 +1мил.куб, УМГ-2(мы) -1,2мил.куб(2тыс.куб это бывает у нас +/-), небаланс пропорционален и УМГ-1 знает об этом но требует "методику пересчета"

Изменено пользователем Aleksandr13
Опубликовано

1) какое расстояние между СУ и краном, которым ведется регулирование?

2) какой тип крана, которым ведется регулирование?

3) в каком диапозоне работает датчик перепада когда кран открыто на 35-95%?

4) какой перепад давления будет на регулирующем кране когда кран открыто на 35-95%?

5) датчик давления подключен к плюсовой стороне СУ?

1) 8D от СУ до крана

2) Шаровой кран 400

3) неизвестно, суббота выходной... практически некого не было кроме начальника, а он не знает(в понедельник уточню у метрологов)

4) давление замеряется только входное и выходное на СУ, есть манометр в ~150м. от регулирующего крана(в понедельник уточню у метрологов)

5) да, к плюсовой стороне СУ

примерный небаланс: в работе 1 и 3 з/н(др закрыты), 1и3 открыты на 50%, суточный расход 19мил.кубов, УМГ-1 +1мил.куб, УМГ-2(мы) -1,2мил.куб(2тыс.куб это бывает у нас +/-), небаланс пропорционален и УМГ-1 знает об этом но требует "методику пересчета"

По вашей схеме qmax(з/н №1)=440 тм3/ч, qmax(з/н №3)=350 тм3/ч, вместе 790 тм3/ч. Из 19 мил.м3/сутки выходит 792 тм3/ч. Если ваши цифры правильные то ваш датчик перепада работает на пределе и наверно часто зашкалится. Одна из возможных причин вашего минуса.

Как вы определили, что "УМГ-1 +1мил.куб, УМГ-2(мы) -1,2мил.куб"? Откуда вы знаете "истинное значение" суточного расхода?

Опубликовано (изменено)

@jballa, это были примерные цифры( дома был и не было суточных рапортов на руках). вот реальные: сточный расход 18.560 мил.кубов, в работе 1 и 2 з/н, краны открыты на 50%. баланс умг-1 +1.150мил.кубов, умг-2 -1.4мил.кубов.

в суточном рапорте все это указывается, удивляюсь зачем умг1 предоставляет свой баланс нам, в итоге в суточном рапорте имеется баланс четырех умг.

Изменено пользователем Aleksandr13
Опубликовано

Здравствуйте! Что предлагают специализированные организации? Предлагают проверить на соответствие ГОСТам. Там все нормально. Правильно-ли подобраны датчики перепада давления, датчики давления, температуры? Там тоже все нормально. Есть ли пульсация давления в газопроводе и появляется-ли дополнительная погрешность? А небалансы газа как были так и есть. Вопрос регулирования запорной арматурой и возникновения небаланса очень интересный и самое интересное этим никто глубоко не занимался.

  • Специалисты
Опубликовано

Здравствуйте! Что предлагают специализированные организации? Предлагают проверить на соответствие ГОСТам. Там все нормально. Правильно-ли подобраны датчики перепада давления, датчики давления, температуры? Там тоже все нормально. Есть ли пульсация давления в газопроводе и появляется-ли дополнительная погрешность? А небалансы газа как были так и есть. Вопрос регулирования запорной арматурой и возникновения небаланса очень интересный и самое интересное этим никто глубоко не занимался.

Это неправда. Назовите организации, к которым Вы обращались для решения подобной задачи.

Опубликовано

Есть ли пульсация давления в газопроводе и появляется-ли дополнительная погрешность? А небалансы газа как были так и есть. Вопрос регулирования запорной арматурой и возникновения небаланса очень интересный и самое интересное этим никто глубоко не занимался.

Вы немного ошибаетесь.) Дополнительная погрешность в условиях пульсаций давления и расхода возникает, причем значительная. Попробуйте найти ISO 3312. Там за это много написано. Исследованием пульсирующих потоков в нашей стране много лет занимается «НМЦ КАИ» . И публикаций на эту тему у них много. Правда академической направленности.

  • 1 месяц спустя...
Опубликовано

Здравствуйте! Что предлагают специализированные организации? Предлагают проверить на соответствие ГОСТам. Там все нормально. Правильно-ли подобраны датчики перепада давления, датчики давления, температуры? Там тоже все нормально. Есть ли пульсация давления в газопроводе и появляется-ли дополнительная погрешность? А небалансы газа как были так и есть. Вопрос регулирования запорной арматурой и возникновения небаланса очень интересный и самое интересное этим никто глубоко не занимался.

Это неправда. Назовите организации, к которым Вы обращались для решения подобной задачи.

Здравствуйте, коллеги и уважаемый Игорь Юрьевич!

Был в командировке, а сейчас внимательно пересмотрел данную тему. Исходя из Ваших реплик очевидно, что вы представитель метрологической службы или ЦСМ. Скажите,а Вы готовы провести исследование и предложить решение подобной задачи???

  • 2 недели спустя...
Опубликовано

Здравствуйте уважаемые коллеги.

И так, я тут первый раз, давайте познакомимся. Закончил институт по направлению «технология переработки нефти и газа», в данное время учусь в магистратуре по этому же направлению и параллельно работаю(2-ой месяц) в УМГ монтером ЭХЗ, но выполняю разную работу(суточные рапорты по расходу(анализ), различная документация и т.д. по необходимости) пока не появится вакансия в службе учета газа. Познакомились))) теперь о проблеме…

Начальник УМГ поручил решить одну задачу. Заключается она вот в чем, с УМГ-1 поступает газ по двум ниткам 1020Ø в УМГ-2(наша). Как ведется учет газа на замерном узле показано на схеме. Учет газа ведется контроллером FloBoss S600. Проблема в том, что когда проектировали этот замерный узел не учли то что выходными кранами(после СУ) будут регулировать расход газа(в данное время есть в этом необходимость). При 100% открытых кранах суточный расход у нас(УМГ-2) в плюсе или в малом минусе(около 100-150 тыс. кубов), НО при открытых кранах на 50% у нас минус доходит до 2миллионов кубов/сут!!! Задача найти коэффициент погрешности(поправочный) для 35-95% открытых кранах. По газопроводу в сутки проходит 30-35мил.кубов/сут

Благодарю за помощь

з.ы. надеюсь не ошибся разделом

Линейные краны герметичны? Может, переток? Ведь, когда вы закрываете краны на з.н. соответственно повышается перепад на линейных кранах и если краны не очень герметичны, то соответственно с ростом перепада, растёт и объём перетекаемого (неучтённого) газа

Опубликовано (изменено)

Здравствуйте уважаемые коллеги.

И так, я тут первый раз, давайте познакомимся. Закончил институт по направлению «технология переработки нефти и газа», в данное время учусь в магистратуре по этому же направлению и параллельно работаю(2-ой месяц) в УМГ монтером ЭХЗ, но выполняю разную работу(суточные рапорты по расходу(анализ), различная документация и т.д. по необходимости) пока не появится вакансия в службе учета газа. Познакомились))) теперь о проблеме…

Начальник УМГ поручил решить одну задачу. Заключается она вот в чем, с УМГ-1 поступает газ по двум ниткам 1020Ø в УМГ-2(наша). Как ведется учет газа на замерном узле показано на схеме. Учет газа ведется контроллером FloBoss S600. Проблема в том, что когда проектировали этот замерный узел не учли то что выходными кранами(после СУ) будут регулировать расход газа(в данное время есть в этом необходимость). При 100% открытых кранах суточный расход у нас(УМГ-2) в плюсе или в малом минусе(около 100-150 тыс. кубов), НО при открытых кранах на 50% у нас минус доходит до 2миллионов кубов/сут!!! Задача найти коэффициент погрешности(поправочный) для 35-95% открытых кранах. По газопроводу в сутки проходит 30-35мил.кубов/сут

Благодарю за помощь

з.ы. надеюсь не ошибся разделом

Добрый день.

Скиньте всю информацию по узлу учета на ganiev собака ooostp.ru

Постараемся помочь.

Изменено пользователем Rais
  • 1 месяц спустя...
Опубликовано (изменено)

Уважаемые коллеги. Как ранее писали на форуме регулирование расхода газа запорной арматурой запрещено. Так вот Трансгаз наоборот ссылается на сто Газпром и говорит, что можно. А Ростехнадзор в принципе тоже ничего страшного не видит. Ничего не понимаю. Разве это нормально, что в результате регулирования ручной задвижкой

давление снижается с 40 атм до 10 атм? Куда еще можно обратиться?

Изменено пользователем 2222222
Опубликовано

Уважаемые коллеги. Как ранее писали на форуме регулирование расхода газа запорной арматурой запрещено. Так вот Трансгаз наоборот ссылается на сто Газпром и говорит, что можно. А Ростехнадзор в принципе тоже ничего страшного не видит. Ничего не понимаю. Разве это нормально, что в результате регулирования ручной задвижкой

давление снижается с 40 атм до 10 атм? Куда еще можно обратиться?

Появляется эффект дросселирования с понижением температуры, соответственно если термометр установлен после

СУ то может возникнуть доп. погрешность, + пульсации потока от задвижки(труба "шумит") - это очень плохо...

  • Специалисты
Опубликовано

Уважаемые коллеги. Как ранее писали на форуме регулирование расхода газа запорной арматурой запрещено. Так вот Трансгаз наоборот ссылается на сто Газпром и говорит, что можно.

А на какое конкретно СТО Газпром ссылается Трансгаз?

  • Специалисты
Опубликовано

Скажите,а Вы готовы провести исследование и предложить решение подобной задачи???

Где Вы находитесь территориально?

Опубликовано

@Aleksandr13,

Александр, Ваша проблема решается очень просто. Не надо считать, что замерный узел был разработан идиотом.

Не надо прикрывать задвижки. Надо полностью закрывать одну или две из трех. Тогда 100% будет при трех открытых-1,39млн м3/час.

Закрыв верхнюю по схеме, Вы получите примерно 80%-1.04 млнм3/ час. Закрыв только среднюю, Вы получите 70%-0,79млн м3/ час. Минимальное значение,

Когда открыта только верхняя задвижка 25%-0,35 млн м3/ час.

Ну а по причинам небаланса скажу так, любое дросселирование потока приводит к снижению температуры и изменению давления. А это те параметры' которые влияют на плотность газа.

Ну а дальше я думаю Вы разберетесь сами.

Опубликовано

@Aleksandr13,

Александр, Ваша проблема решается очень просто. Не надо считать, что замерный узел был разработан идиотом.

Не надо прикрывать задвижки. Надо полностью закрывать одну или две из трех. Тогда 100% будет при трех открытых-1,39млн м3/час.

Закрыв верхнюю по схеме, Вы получите примерно 80%-1.04 млнм3/ час. Закрыв только среднюю, Вы получите 70%-0,79млн м3/ час. Минимальное значение,

Когда открыта только верхняя задвижка 25%-0,35 млн м3/ час.

Ну а по причинам небаланса скажу так, любое дросселирование потока приводит к снижению температуры и изменению давления. А это те параметры' которые влияют на плотность газа.

Ну а дальше я думаю Вы разберетесь сами.

И это решение самое логичное из всех.

Опубликовано

@Aleksandr13,

Александр, Ваша проблема решается очень просто. Не надо считать, что замерный узел был разработан идиотом.

Не надо прикрывать задвижки. Надо полностью закрывать одну или две из трех. Тогда 100% будет при трех открытых-1,39млн м3/час.

Закрыв верхнюю по схеме, Вы получите примерно 80%-1.04 млнм3/ час. Закрыв только среднюю, Вы получите 70%-0,79млн м3/ час. Минимальное значение,

Когда открыта только верхняя задвижка 25%-0,35 млн м3/ час.

Ну а по причинам небаланса скажу так, любое дросселирование потока приводит к снижению температуры и изменению давления. А это те параметры' которые влияют на плотность газа.

Ну а дальше я думаю Вы разберетесь сами.

И это решение самое логичное из всех.

Не очень понял по поводу изменения температуры, давления и плотности и их влияния на расход. Регулирование происходит задвижкой на выходе, после того как газ учтен.

Опубликовано

Не очень понял по поводу изменения температуры, давления и плотности и их влияния на расход.

А Вы полагаете, что они не влияют?

Тогда , вероятно, Вы считали, что метролог занимающийся аттестацией узла учёта просто издевается над Вами требуя

подробную схему узла с подробным указанием всех размеров и расстояний до датчиков и местных сопротивлений.

Опубликовано

Не очень понял по поводу изменения температуры, давления и плотности и их влияния на расход.

А Вы полагаете, что они не влияют?

Тогда , вероятно, Вы считали, что метролог занимающийся аттестацией узла учёта просто издевается над Вами требуя

подробную схему узла с подробным указанием всех размеров и расстояний до датчиков и местных сопротивлений.

Вы не очень внимательно прочитали мой вопрос: газ в рассматриваемой ситуации уже учтен, редуцирование происходит задвижкой на выходе, поэтому непонятно как указанные параметры влияют на расход(все размеры и расстояния соответствуют действующим ГОСТам)

Присоединиться к обсуждению

Вы можете ответить сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас уже есть аккаунт, войдите, чтобы ответить от своего имени.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вы вставили отформатированный текст.   Удалить форматирование

  Допустимо не более 75 смайлов.

×   Ваша ссылка была автоматически заменена на медиа-контент.   Отображать как ссылку

×   Ваши публикации восстановлены.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

Загрузка...

Информация

  • Недавно просматривали   0 пользователей

    • Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.
×
×
  • Создать...