Максим Андреев

Возьмите за основу РМГ 63-2003 или соответствующий отраслевой НД (например, в оборонке свой ГОСТ).

Необходимость внедрения ДСОП определяется не этим. Чем - см. ГОСТ РВ 0001-005-2019. Частично я уже ответил - при наличии ссылок в договорах и ТЗ. Возможно, но не факт. Надо читать область применения ГОСТ (раздел 1). Но бывают случаю, когда в договоры и ТЗ на СЧ включают ссылки на ГОСТы, формально относящиеся к конечному изделию. Но после ссылки в договоре или ТЗ на СЧ они становятся обязательны и для соисполнителя, несмотря на раздел 1 ГОСТ. Тогда спокойно работайте по ГОСТ 0008-003-2019. Но еще раз изучите все документы (договоры, ТЗ) и раздел 1 ГОСТ РВ 1900-013-2021. Кстати, возможно, в ТЗ на СЧ не указывают, т.к. они у вас оформлены до выхода этого ГОСТ. В новых ТЗ на СЧ (если они планируются) уже могут включать этот новый ГОСТ. Так что рекомендую его купить и все возможное из него потихоньку внедрять, предварительно обсудив со своим руководством и закрепленным ВП.

Почитайте ГОСТ РВ 0001-005-2019, там указано, в каких случаях необходимо внедрять ДСОП. В первом приближении: смотрите свои договоры и ТЗ на СЧ ОКР, там д.б. заданы требования к метрологическому обеспечению и м.б. указан (или не указан) ГОСТ, по которому проводится МЭ.

Если правильно оформить - никакого мошенничества, все законно. Производитель из ОТ может выполнять какие-то финальные операции - например, сборку, маркировку, контроль ОТК, оформление паспорта. Можно даже на территории сторонней организации Нигде не написано, что производитель из ОТ должен сам делать все операции техпроцесса производства СИ.

Ну это ж не я придумал определение индикатора. Видимо, речь идет об отсутствии оценки величины с нормируемой точностью. Так и я не ставил. Чтобы выработать адекватные коррекцию и корректирующие действия (КД) нужно разобраться, по какому НД выявлено несоответствие и каковы причины несоответствия. Для этого я и задал вопросы. Ведь КД вполне м.б. "перевести датчик в индикаторы" или "внести изменения во внутренние документы предприятия".

Насчет поверки - подпадает ли данный датчик под сферу ГРОЕИ? Если нет, то тогда чем установлена необходимость его калибровки? Есть отраслевые или договорные требования, требования внутренних документов предприятия? И потом, для чего нужен этот датчик - для измерений или просто для контроля достижения определенного порога температуры? Если второе, то можно вообще перевести в индикатор и ничего не делать.

Есть и п.3 - производство по аутсорсингу, т.е. юридически производитель - согласно ОТ, фактически - другая организация. Заключить договор между двумя организациями.

Что вы понимаете под "метрологическим учетом"? Учитывать все СИ организация обязана хотя бы в силу бухгалтерского законодательства. А вот степень управления теми или иными категориями СИ определяется организацией с учетом ФЗ об ОЕИ, отраслевых и договорных требований. Также если в организации внедрена СМК, то наверняка есть соответствующие внутренние документы по метрологическому обеспечению.

На общегосударственном уровне для гражданки только этот ГОСТ. А какие отраслевые - это вам лучше знать. В атомной сфере их много. Наверняка, еще у вас к договорам идут планы обеспечения качества.

Как вариант - внести изменение в СТО: "отвязаться" от строгого соблюдения данного ГОСТ, прописать процедуру аттестации, которая вас устроит.

У вас счетчик работоспособен, пломба не повреждена. Впрочем, решать только вам.

А чем установлена обязательность применения этого ГОСТа для вашей организации? Отраслевые требования или только внутренние документы? Ни копий, ни рабочих записей не сохранилось?

Придете специально, больше шансов, что составят акт. А при проверке могут и не заметить или не посчитать серьезным. Никто это вам заранее не скажет. В любом случае, действия контролера должны быть чем-то обоснованы.

Не парьтесь.

Но есть нюансы. Могут быть отраслевые требования, требования вышестоящих организаций, надо проверять. А может быть у вас технология производства, где используется ИО, отнесена к спецпроцессам и надо так или иначе верифицировать применяемое оборудование. Также вы употребляете термин "лабораторное оборудование", значит, у вас есть лаборатория. Какие требования предъявляются к лаборатории (ГОСТ ISO/IEC 17025 и т.п.)? У вас есть отдел метрологии, как они вообще смотрят на данный вопрос?

4.13 Раздел "Процедура калибровки" должен содержать перечень наименований и описание операций по определению действительных значений метрологических характеристик калибруемого средства измерений. 4.13.1 Описание каждой операции выделяют в отдельный пункт, в котором нужно указывать наименование определяемой метрологической характеристики калибруемого средства измерений, используемый метод калибровки, схемы подключения, чертежи, указания о порядке проведения операций, формулы, графики, таблицы с пояснением входящих в них обозначений, рекомендации по числу значащих цифр, фиксируемых в протоколе, и т.д. Это нигде не установлено. Это и есть инженерная работа - обработать массив исходной информации и написать алгоритм калибровки.

Когда на предприятии нет собственных сил и средств для проведения аттестации (квалифицированного персонала, необходимого оборудования и т.п.). Можете, если есть собственные силы и средства. Если нет, то привлекайте компетентную стороннюю организацию (не обязательно ЦСМ). При проверке кого? Вообще, главное прописать порядок аттестации во внутренних документах предприятия. И потом это соблюдать.

Имел в виду юрлицо. Прочитал. Аттестацию проводит комиссия, а не единолично организация с ЭЗ. В этом же пункте читаем: Открываем п. 5.4 ГОСТ Р 8.568: Например, поставщик оборудования. И чтобы включить его в состав комиссии, поставщику ЭЗ иметь не обязательно.

Сторонняя организация ничего никому не должна. Это тот, кто проводит аттестацию, должен привлечь хотя бы одну из сторонних организаций с ЭЗ. Если меня привлекли к аттестации, я не обязан задаваться вопросом, а есть ли у меня ЭЗ (конечно, если это не указано в договоре). Вопросом, есть ли в составе комиссии лицо с ЭЗ, должен задаться тот, кто назначил комиссию. Т.е. ГОСТ устанавливает требование именно к составу комиссии.

Я ж написал ДОПОЛНИТЕЛЬНО (к составу комиссии по п.6.2) можно включить кого угодно. Т.е. если нет своих сил и средств, то включить организацию с ЭЗ + (по желанию) любую другую стороннюю организацию. Если есть свои силы и средства. Если нет, то нужна сторонняя организация с ЭЗ + (по желанию) любая другая сторонняя организация.

Ответ найдете в абз. 2 п. 6.2 ГОСТ РВ 0008-002-2013. А вообще вопрос поставлен не верно. ГОСТ устанавливает требования не к сторонним организациям, а к составу комиссии. В состав комиссии можно дополнительно включить кого угодно, например, поставщика оборудования.

Хранение в формате пдф - это требование (или рекомендация) из архивного дела. Насколько оно тут применимо - вопрос.

Коллеги, добрый день! При аккредитации испытательной лаборатории по ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 (не в Росаккредитации, а в ведомственном органе) выявлены следующие несоответствия: 1) по п.п. 6.4.4, 6.4.13 - Не представлены документы, подтверждающие соответствие оборудования установленным требованиям перед вводом его в эксплуатацию или после возврата в эксплуатацию. Отсутствуют записи о состоянии оборудования, которое может повлиять на лабораторную деятельность: данные верификации о том, что оборудование соответствует установленным требованиям. 2) по п. 7.2.1.5 - Не представлены объективные свидетельства по верификации каждого метода, заявленного в области аккредитации. Как у вас реализованы данные требования? Можете поделиться формами записей по данным пунктам?

можно только в том случае, если с помощью него не проводятся измерения. пРоверке. Необходимость и порядок проведения пРоверки определяется внутренними документами предприятия с учетом отраслевых требований..

Если технолог не знает куда смотреть, то нужно провести его обучение силами метрологической службы. Либо наладить систему выдачи СИ так, чтобы технологу никуда не нужно было смотреть, а выдаваемые СИ соответствовали требованиям техпроцесса.