scbist

По моему Ваше руководство не правильно поняло иностранного партнёра. Вам необходима аккредитованная лаборатория по испытаниям шин. Аккредитовываться на калибровку или поверку СИ, которые вы перечислили пустая трата времени и средств, для завода содержание такой службы будет не рентабельным. Если лаборатория уже есть и занимается калибровками, то много времени и денег это не потребует. Я так понимаю, что это не партнеры, а бренд. Т.е. "наше" предприятие выпускает шины под брендом и по лицензии иностранного производителя. Для того, чтобы быть уверенным в качестве деятельности предприятия "шеф" должен знать, что результаты измерений достоверны. Для этого у него есть два пути. Первый - иметь собственного аудитора, который будет периодически проверять качество калибровки и прослеживаемость СИ нашим производителем, второй путь - передать функции проверки нашим органам по аккредитации. Похоже, "шеф" выбрал второй путь. Испытания шин это уже другая история. Это возможность выйти на наш рынок.

Прошу прощения за невежество, где это прописано? Или, может быть, мы о разном говорим? Например, прибор попал в реестр в 1990 году. Срок до 1995 года. Я приобрел прибор выпущенный в 1993 году. Всю оставшуюся этому прибору жизнь он может проходить поверку. Без всякого повторного внесения в реестр. Приборы выпущенные после 1995 года уже не могут поверяться без внесения в реестр. Я так понимаю, а Вы о чем?

Смотрю г. mick решил срочно стать здесь "нашим человеком" и отписывается в темах уже давно обсужденных. Видимо, хочет набрать нужное количество сообщений. Флаг ему в руки, но давайте эту тему заморозим. Ничего нового, кроме взаимных обид и оскорблений, здесь уже нет и не предвидится.

Если найдете сообщите результаты. Мне несколько лет назад оказалось проще к Г3-123 подключить УНЧ. Сейчас появилось достаточное количество источников сигнала для электродинамических вибростендов различной мощности. Может быть они Вам подойдут. У них частотный диапазон от единиц Гц, до 5 - 20 кГц. Правда, нагрузка, как правило, единицы Ом. P.S. Нагрузка единицы Ом - обмотка возбудителя. Обычно (8 - 10) Ом.

Уважаемые господа, мне кажется, тема уже превратилась в натуральный троллинг. Один обиженный "правдолюб" пытается получить моральное удовлетворение на форуме. Он, походя, обижает участников и даже не замечает этого, или считает такой метод общения допустимым. Тут уже неоднократно звучали предложения прекратить полемику и дождаться результатов следствия. Повторю еще раз этот призыв. Все равно объективной и полной информации для оценки здесь нет и не будет. Господа, сделайте паузу!

Если Вы не оплатили работы, а сейчас поверка производится по предоплате, то оформить ее нет оснований. Вам пошли навстречу, а Вы людей подвели. Фактически Вы "украли" у центра свидетельства. Добавьте в п.2 еще и себя в качестве обвиняемого. Уважаемые администраторы, перенесите, пожалуйста, тему в "пятницу". Развлечения для оживления у нас там живут.

Мне кажется, что сейчас ЦСМам все равно кто Вы. У нас в ЦСМе даже кассир есть для приема наличных. А если договариваться с другими физическими лицами, так там вообще полная свобода.

Немножко не так, поверку проводят юридические лица и индивидуальные предприниматели. Я хотел акцентировать внимание на слове аккредитованные.

В законе про список документов указаний нет. Вы должны доказать, что СИ используемые в сфере государственного регулирования поверены. Если Вы не все СИ поверяете, то доказать правильность отнесения СИ к поверяемым или калибруемым. Как правило, инспектора требуют график поверки и договор с организацией проводящей поверку, но это они для своего удобства требуют. Могут попосить перечень СИ подлежащих поверке с указаним сферы регулирования. Если Вы предъявите инспектору свидетельство о поверке или клеймо на СИ работающее в сфере государственного регулирования, вопросов быть не должно. Могут быть только пожелания без последствий.

Если Вы действительно хотите создавать испытательную лабораторию, то начните с изучения нормативных документов. Это Вам сильно пригодится. Начните с ГОСТ Р 8.568-97 "ГСИ. Аттестация испытательного оборудования" и Закона об обеспечении единства измерений - № 102 ФЗ. В ГОСТе сказано, что периодическую аттестацию ИО проводят те, кто их эксплуатирует. Первичную аттестацию - комиссия того предприятия, где оно эксплуатируется. Кто делал ИО роли не играет. Большую роль играет цель испытаний, попадают ли они в сферу государственного регулирования по 102ФЗ. В законе сказано, что поверку проводят аккредитованные организации.

По первому вопросу, стандарт серии ИСО-9000 требует определить порядок действий организации для установления точки "неисправности" СИ и принятия решений о результатах измерений в этот период. Вы, конечно, не организация, но результатами измерений пользуются поставщики услуг. Это уже их забота сократить издержки. Если Вы в месяц расходуете по 10 кубов, и вдруг с какого-то момента пишете - 5, то есть повод задуматься, что что-то произошло. Представитель поставщика может прийти к Вам и проверить состояние пломб и исправность счетчика. Если вдруг погнулась крыльчатка, то если это не Вы злонамеренно сделали, то спите спокойно. Пусть поставщик сам разбирается с производителем счетчиков. Ответственность поверителя тоже оговаривается нормативными документами и от Вас не зависит. По второму вопросу Вы правы, если в организации приборов - по пальцам перечесть. Если парк СИ большой, то мне, как метрологу надо платить только зарплату, а подрядчик (аутсорсер) на эту зарплату еще и прибыль накрутит. Так, что выгода от аутсорсинга сомнительная. Это все советские пережитки, когда фонд зарплаты отдельно и отчитываться по нему надо перед вышестоящими организациями. Про банальную экономию времени на калибровку и знание местных условий я уже не говорю.

А Вы готовы ставить в изделие неисправное оборудование? Мы тоже выпускаем продукцию содержащую СИ. Правда, это не медицина. Для собственного спокойствия мы осуществляем "входной контроль". Это, конечно, не поверка, а калибровка. Надо сказать, что все приобретенные СИ имеют клейма поверок, но процент неисправных далеко не ноль. Вы можете не проводить поверку, если срок действия предыдущей еще не прошел. Тогда потребителю придется провести поверку, и если окажется, что СИ негодно, то Вы получите рекламацию по своим гарантийным обязательствам. Я предполагаю, что срок поверки от продавца или производителя СИ истечет раньше, чем гарантия на Ваше изделие. P.S. Мы раньше ставили СИ без входного контроля, но когда пару раз нарвались на рекламации, решили, что лучше перебдеть.

Спасибо Botanik, вернули нас на грешную землю. Просмотрел всю тему и не нашел какого диаметра трубы у Mirka и что это за трубы. Большой ли сортамент труб? Может быть, если это какие-то определенные номиналы изготовить СДК для работы на морозе, набор "скоб" для контроля труб разного диаметра.

Возможно, аудитор требовал не бирку с клеймом, а бирку с датой следующей поверки. В РЖД это принято.

Что-то мы совсем ушли в метрологические дебри. Уважаемые господа метрологи! Может быть, я не прав, но существующее положение дел на данном объекте удовлетворяет всех кроме аудитора. Контролер контролирует, сварщик варит, а вот аудитору нужна бумага для галочки. Так давайте не будем советовать при минус 40 градусах пользоваться суперточными индикаторами со специальными наконечниками. В меховых рукавицах это даже выглядит смешно. Подскажите, как заткнуть рот аудитору.

На выставках тот же производитель давно мне предлагал вместо ДИСК-250 цифровой видеорегистратор в таком же габарите и полностью взаимозаменяемый. Это Екатеринбургский з-д "Сенсорика".

У нас УПУ стоит на столе рядом с "обезъянником" снаружи. Сама УПУ включается в сеть 220 В, на органах управления высокого напряжения нет. Высокое только на проводах, но провода применяются специальные высоковольтные с усиленной изоляцией. Места вывода из УПУ закрыты и защищены блоктровками. На всех крышках УПУ тоже есть блокировки и дополнительная блокировка которая устанавливается на двери "обезъянника". Так, что все правила соблюдены.

У нас в котельной меняют приборы без всяких актов. Я выдаю слесарю ящик поверенных манометров, через некоторое время забираю ящик в поверку и все. Про акты ничего не слышал. Посмотрите правила безопасной эксплуатации котельных, может там что-то есть, но нас регулярно проверяют всякие котлонадзоры и пр. претензий по актам не встречал. Операторы котельных ведут свои журналы, может быть, там они что-то отмечают, хотя, вряд ли.

А зачем считать погрешность от температурной деформации? Имеем две трубы, которые надо сварить. Я думаю, что обе находятся в одинаковых условиях. Т.е. и та и другая лежат рядом, при одинаковой температуре, измеряются одним и тем же штангенциркулем. Какой смысл приводить их размеры к 20 градусам или еще к чему-то, варят их тут же и погрешности для обеих труб одинаковые. Если Вы измерили диаметры, и они оказались одинаковыми или достаточно близкими, то какой смысл в сравнивании температурных коэффициентов СИ и трубы? Что это даст? Вам надо определить, можно или нет сварить две трубы. Кстати, на шаблон сварщика вообще температура, как указала Mirka, -45 и с погрешностью они не заморачиваются. Так, что дело только в "бумажке" на штангенциркуль. Вопрос, где ее достать или найти штанген с бОльшим температурный диапазоном. Или как-то расширить температурный диапазон для уже имеющегося.

Поищите еще Смирнов, Алексей Александрович. Справочное пособие по ремонту приборов и регуляторов. М. : Энергоатомиздат, 1989, или что-то подобное.

Финансы это чисто технологический вопрос. Я, например, пишу заявку в библиотеку, прошу приобрести ... Дело в том, кто отвечает за НД. Кто хранит, кто выдает для работы, кто вносит изменения, кто пишет заявки на приобретение НД, кто отслеживает изменения в действующие и имеющиеся НД. Самим покупать вовсе не обязательно.

Распоряжением по ИЦ возлагаете ответственность на какого-то сотрудника и все. Можно на нескольких если много НД. Как правило, на тех, кто с данными НД работает. Для начала определите перечень НД которые вам нужны.

Сейчас запутаю окончательно. Ну посчитали Вы коэффициент штангена, а что дальше? Труба тоже на морозе, и ее коэффициент надо учитывать. Вы не штангенциркуль проверяете. Вам надо трубы сварить. Вам надо чисто формально получить документ, что данный ШЦ может работать на морозе, но с дополнительной погрешностью. Я так думаю. P.S. Мне кажется, что в данном случае стоит задача не получить результат с заданной точностью, а отбиться от аудитора.

Так сделайте несколько образцов, как меры шероховатости, например, 0,1 мм; 0,2 мм; 0,3 мм. Нам пока (тьфу,тьфу,тьфу) с аудиторами везло больше. По поводу измерения глубины царапин штангенциркулем, я думаю, у Mirka какая-то путаница. У них в перечне указаны СИ отдельно, а параметры - отдельно. Что для чего конкретно не указано, вот они и пытаются применить то, что есть. Предлагаю разделить вопрос на два. Первый - температура и штангенциркуль. Второй - измерение глубины царапины на морозе.

У той лаборатории, кто аттестовывал методики? Не раскрывая секрета, что за область и методики? Примерно. Вы на что аккредитовываетесь? У Вас испытательная, аналитическая, калибровочная лаборатория?