Перейти к контенту

82 сообщения в этой теме

Рекомендуемые сообщения

Опубликовано

Здравствуйте ,коллеги!

Производство в стадии расширения.

Встал вопрос.Чем измерить торцевое биение детали.Есть ли в Госреестре такие СИ.

Вопрос второй.Контролер должен проверить  просверленные отверстия малых диаметров  от 1,5 мм глубиной до 100мм . Каким инструментом?

Опубликовано
В 22.06.2018 в 13:30, tarasova.63 сказал:

Здравствуйте ,коллеги!

Производство в стадии расширения.

Встал вопрос.Чем измерить торцевое биение детали.Есть ли в Госреестре такие СИ.

Вопрос второй.Контролер должен проверить  просверленные отверстия малых диаметров  от 1,5 мм глубиной до 100мм . Каким инструментом?

1. Обычно биение контролируется рычажным индикатором, например ИРБ. Мне нравятся импортные, у них ход мягче, и переключать направление не надо, но иногда сложно закрепить (держатель, или как оно там называется, при настройке так и норовит открутиться). А некоторым рабочим, особенно старой закалки подавай только КРИНовский. Есть ли сейчас утвержденные не КРИН - надо смотреть в госреестре.

2. Интересно как их проделывают?! Мне кажется что сверлом на такую глубину не уйти. Выжигают их что ли? Какие-то импортные нутромеры имеют малые диапазоны измерений, Маровские или Митутойевские - из дома не посмотреть каталоги. Но глубина - ? Наверно даже удлинители не помогут.

  • Специалисты
Опубликовано
1 час назад, Ника сказал:

Интересно как их проделывают?!

 

1 час назад, tarasova.63 сказал:

диаметров  от 1,5 мм глубиной до 100мм

диаметр от 1,5 мм и глубина до 100 мм. Не вижу особых проблем. Если только не какой-то суперматериал. Есть длинные сверла, соответственно, можно и пробки изготовить. Конкретно в таком сочетании у меня пробок не было, но 1 мм и дальше с шагом 0,1 были длиной несколько сантиметров. Чтобы исключить влияние кривизны сверления можно саму пробку делать в размер, а между ней и ручкой "ножку" чуть тоньше.

2 мм и больше уже вообще не проблема с пробками. Глубина меньше 100 мм тоже облегчает задачу.

Если отверстие сквозное, то можно воспользоваться "собственным весом" пробки. Правда, тут все зависит от изделия. Его массы и возможности манипулирования. С пробками не пробовал, а щупы на ниточке применял.

Хотелось бы, конечно, больше конкретики. Номиналы диаметров и глубин отверстий все-таки ограничены. Понятия мало и глубоко очень расплывчаты.

У кого-то щи жидковаты, а у кого-то жемчуг мелковат.

Опубликовано
5 часов назад, tarasova.63 сказал:

Контролер должен проверить  просверленные отверстия малых диаметров  от 1,5 мм глубиной до 100мм . Каким инструментом?

И все же, может Калибры?

Или по современным веяниям Штифты?

 Или проволочки и ролики для измерения среднего диаметра резьбы?

Опубликовано (изменено)
3 часа назад, scbist сказал:

Хотелось бы, конечно, больше конкретики. Номиналы диаметров и глубин отверстий все-таки ограничены.

Это, Да.

Изменено пользователем владимир 332
Опубликовано (изменено)
6 часов назад, Ника сказал:

Какие-то импортные нутромеры имеют малые диапазоны измерений, Маровские или Митутойевские

Если Митутойо :unknw:, может

https://osnastik.ru/d/1841382/d/mikrometry,-mikrometricheskie-golovki-i-nutromery-mitutoyo.pdf  стр. 115-116

Конечно, глубина < 100 мм

 

 

Изменено пользователем владимир 332
Опубликовано
В 22.06.2018 в 15:31, scbist сказал:

Есть длинные сверла, соответственно, можно и пробки изготовить. Конкретно в таком сочетании у меня пробок не было, но 1 мм и дальше с шагом 0,1 были длиной несколько сантиметров. Чтобы исключить влияние кривизны сверления можно саму пробку делать в размер, а между ней и ручкой "ножку" чуть тоньше.

Т.е. сама пробка (вставка, рабочая часть) тоже должна быть порядка 100 мм, или ручка должна быть тоньше вставки, что бы тоже заходить в отверстие и еще торчать сверху, или "шейка" ("ножка") должна быть такой длины. Что-то я себе такую типовую пробку, да еще двухстороннюю, представить не могу.

Если а-ля вставка - просто контрольный валик такой длины, с продолжением в виде ручки (утолщение и накат) - более-менее представляю. Но гнуться и/или ломаться, особенно у перехода диаметров, будет только так.

  • Специалисты
Опубликовано
1 час назад, Ника сказал:

Т.е. сама пробка (вставка, рабочая часть) тоже должна быть порядка 100 мм,

Нет. Я имел ввиду, что рабочая часть короткая. Можно даже просто шарик, но шарик сложнее в изготовлении.

 

1 час назад, Ника сказал:

я себе такую типовую пробку,

у меня еще живы воспоминания об инструментальном хозяйстве на заводе.

1 час назад, Ника сказал:

гнуться и/или ломаться, особенно у перехода диаметров,

Если будет подкусывать.

Пока наши размышления Светлану Николаевну удовлетворили.

 

Опубликовано (изменено)

Пока.Да.  

Продолжаю параллельно Вас всех проконсультировать.Чертеж сброшу попозже,отсканируют.

Чем можно замерить соосность детали.Это раз. И два.симметричность отверстий на детали?

Изменено пользователем tarasova.63
правописание
Опубликовано
1 час назад, tarasova.63 сказал:

Чем можно замерить соосность детали.Это раз. И два.симметричность отверстий на детали?

Без чертежа и знания ваших технических возможностей - это сложно сделать.

У вас какое-нибудь современное оборудование есть, типа КИМ или кругломера например? Если деталь небольшая, то хотя бы микроскоп?

А так могу только "танцы с бубном" предлагать, типа штангеля (даже электронного), центров, призм, индикаторов.

PS Нашла как-то советский справочник, типа "по тех.измерениям", или "для контролера", или даже "лекальных работ". И как же там все просто и красиво нарисовано и объяснено. И применяются самые наипростейшие СИ и основы геометрии. Но точность - увы, не третий знак после запятой, и подчас даже не второй.

Поищите ГОСТ 28187-89. Может чем поможет?!

Опубликовано

Доброго времени суток, уважаемые коллеги, при расширении ассортимента продукции и изготовлении новых деталей для нее соответственно, возникла необходимость выбора СИ для измерения отверстий диаметром 1+0,14. Подскажите пожалуйста, каким СИ возможно осуществить данное измерение? 

  • Специалисты
Опубликовано

Прошу прощения за мой ответ. Я после другой темы сюда зашел и еще не остыл.

Вам надо измерить диаметр или проконтролировать качество? Мне кажется, что у вас не измерение, а контроль. Сама цифра вам не нужна. С таким допуском я бы одной пробочкой и глазомером обошелся.

Опубликовано (изменено)
В 25.06.2018 в 16:57, tarasova.63 сказал:

Чем можно замерить соосность детали.Это раз. И два.симметричность отверстий на детали?

ИМХО, по методам измерения расположения поверхностей рекомендую этот Справочник

по соосности и симметричности вполне наглядно стр. 383-384 в книге (193-194 в документе)

+ посмотрите книги по линейно-угловым измерениям - ссылки в этой Теме 

P.S. Слишком "большой" объем ....:unknw: Не со всеми книгами знаком "от корки до корки".

Изменено пользователем владимир 332
Опубликовано (изменено)
В 26.06.2018 в 18:27, arrog сказал:

Доброго времени суток, уважаемые коллеги, при расширении ассортимента продукции и изготовлении новых деталей для нее соответственно, возникла необходимость выбора СИ для измерения отверстий диаметром 1+0,14. Подскажите пожалуйста, каким СИ возможно осуществить данное измерение? 

Так там же стр 373

или 

 от Ники 

Цитата

Сложности в подборе механического инструмента часто заключаются в глубине отверстия.

Вот например у Митутойо есть двухточечный индикаторный нутромер, даже с ЦД 0,001 мм и точностью 4 мкм (серия 526). Минимальный диаметр от 0,95 мм, но глубиной не более 11 мм.

 

Изменено пользователем владимир 332
Опубликовано
27 минут назад, владимир 332 сказал:

Вот например у Митутойо есть двухточечный индикаторный нутромер, даже с ЦД 0,001 мм и точностью 4 мкм (серия 526). Минимальный диаметр от 0,95 мм, но глубиной не более 11 мм.  

Это от Ники.

А так

У "этого" MITUTOYO чего только нет http://www.kompar.com/catalog/mitutoyo/Mitutoyo.pdf

Не в рекламу официального дилера http://www.kompar.com

  • 1 месяц спустя...
Опубликовано

 В прошлом году купили два прибора Типа НТИ (раскепник) с поверкой  производство Челябинский инструментальный завод. Через год при проверке их забраковали, причина -плохо двигается измерительный стержень. За год ими никто не пользовался, инструментальщица говорит, что они новые были очень тугие. Надо заказать новые, но  нет гарантии, что и новые будут легко нажиматься. Деньги на ветер. Стоят они около 30 тыс. Посоветуйте, кто знает и пользуется ракепниками, какой производитель делает раскепники, которые соответствуют НД.

Опубликовано (изменено)
15 минут назад, Тайсовна сказал:

 В прошлом году купили два прибора Типа НТИ (раскепник) с поверкой  производство Челябинский инструментальный завод. Через год при проверке их забраковали, причина -плохо двигается измерительный стержень. За год ими никто не пользовался, инструментальщица говорит, что они новые были очень тугие. Надо заказать новые, но  нет гарантии, что и новые будут легко нажиматься. Деньги на ветер. Стоят они около 30 тыс. Посоветуйте, кто знает и пользуется ракепниками, какой производитель делает раскепники, которые соответствуют НД.

Здравствуйте! Попробуйте снять заднию крышку с индикатора. Там есть пружина ее нужно витка на три натянуть, должно помочь. И желательно все протереть от смазки на наружной стороне стержня (внутри тереть не нужно).

Изменено пользователем СанСаныч23
Опубликовано
4 часа назад, Тайсовна сказал:

причина -плохо двигается измерительный стержень

Какое-то "корявое" применено слово - плохо. В МП так и записано - проверить хорошо или плохо двигается стержень?

Может все таки в цифрах что-то указано, типа измерительное усилие превышает нормированное на столько-то Н? Или есть заедания, скачки (а должно быть плавно, без рывков)?

PS Нашла ОТ на КРИНовский, № 8715-11, так там про усилие написано

Цитата

- Измерительное усилие - от 25 до 60 Н.

Это порядка 2,5 - 6 кг! (не фига себе?!!!) А у вас сколько?

Опубликовано
Только что, Фёдоров_Ф сказал:

Это 2,5 - 6,0 кг.

Да, спасибо, уже исправилась. Написала и не сразу поняла что не те (точнее - те же) цифирки :laugh: 

Все равно - это много! 6 кило ручкой не очень-то комфортно тягать (нажимать)

Опубликовано (изменено)
12 часов назад, Тайсовна сказал:

Через год при проверке их забраковали, причина -плохо двигается измерительный стержень.

 

8 часов назад, Ника сказал:

Какое-то "корявое" применено слово - плохо. В МП так и записано - проверить хорошо или плохо двигается стержень?

ИМХО, единственная причина почему плохо двигается измерительный стержень? Потому что он "кривой" (деформированный, непрямолинейный) и не причем 

 

8 часов назад, Ника сказал:

Измерительное усилие - от 25 до 60 Н.

Отсчетное устройство по 8715-11 "натуральный" КРИНовский индикатор часового типа ИЧ ГОСТ 577. Правда и измерительное усилие у него (ИЧ) - 3 Н = 300 гс. Но если уж с таким усилием, то в несколько раз большим тем паче будет двигаться.  

Ремонт от заеданий и деформации в этой книге стр. 100-101

 

Цитата

...медным молоточком на свинцовой подушке...

и 

...личной напильник ...

 

Изменено пользователем владимир 332
Опубликовано (изменено)

 

7 часов назад, Фёдоров_Ф сказал:
8 часов назад, Ника сказал:
Цитата

- Измерительное усилие - от 25 до 60 Н.

Это порядка 25 - 60 кг!

Это 2,5 - 6,0 кг.

Только не кг, а кгс или кГ. Сила , а не масса

Изменено пользователем владимир 332

Присоединиться к обсуждению

Вы можете ответить сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас уже есть аккаунт, войдите, чтобы ответить от своего имени.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вы вставили отформатированный текст.   Удалить форматирование

  Допустимо не более 75 смайлов.

×   Ваша ссылка была автоматически заменена на медиа-контент.   Отображать как ссылку

×   Ваши публикации восстановлены.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

Загрузка...

Информация

  • Недавно просматривали   0 пользователей

    • Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.
×
×
  • Создать...