Tresh63

Во ВНИИМС у вас будет замечание, так как в свид-ве о поверке указывается значение только от 30 до 200 градусов С, что не совсем верно, так как прибор должен быть поверен в полном диапазоне, а у вас он получается поверен не в полном диапазоне и не соответствует ОТ. Скорей всего завернут, как это делают с термометрами ЛТ-300, которые для того, чтобы стать эталонами следует калибровать и признавать его соответствие разряду. Рабочий эталон единицы температуры от -50 до 29,99 градусов Цельсия (возникнет вопрос: "Рабочий эталон чего?", такого понятия в ГПС на температуру нет, ЛПС вы не указываете...) И зачем нам заморачиваться и делать ЛПС? Если мы можем указать МП в соответствии с которыми данное СИ является эталоном! (это в какой такой МП у вас данный прибор эталоном становится?)

Средства поверки не значит эталон. Все зависит от применения его в методике поверки. Если он не служит для передачи единицы величины, то нет необходимости его приводить к эталонам. Это средство измерения для контроля параметров или вспомогательное СИ (средство поверки). Хотите сделать его эталоном, включайте в локальную поверочную схему.

Когда подбирают датчики перепада давления, то производится расчет, при котором определяют минимальный и максимальный перепад давления для минимального и максимального расхода газа соответственно. Хорошую погрешность датчик перепада давления показывает начиная от 10 % ВПИ, обычно этот же порог устанавливается для вычислительных комплексов. При замене датчика перепада давления вы соответственно скорей всего получите значение нижнего значения расхода на перепада не ниже 1 кПа, при том что раньше данный порог был 0,063 кПа. Так же при подборе датчиков перепада давления их ставят одинаковой кратности ВПИ: например 0,063, 6,3, 63 кПа, что и вам рекомендуется делать. Если вы планируете повысить значения максимального расхода газа и у вас есть такая технологическая возможность, то возможно можно комплектно произвести замену датчиков перепада давления на датчики с ВПИ 10 кПа и 100 кПа, соответственно, но опять же следует учесть увеличение значения нижнего порога расхода (обычно именно он является значимым в период малой нагруженности оборудования).

Все верно, если СИ поверяется в составе комплекса, и не является самостоятельным СИ. Производитель комплекса, может провести индивидуальную калибровку для датчика в составе комплекса, тем самым получив желаемую характеристику. Так что да, не совсем корректно опираться на описание типа датчика.

Имеется ввиду что процедура поверки уровнемера, может быть выполнена в процессе градуировки резервуаров объемным методом. Не знаю конечно насколько это корректно, но вроде бы на АЗС нет обязательного требования к поверке резервуаров и поверке уровнемеров, соответственно можете просто проводить корректировку своего уровнемера обычной рулеткой с лотом 2-3 класса.

Для таких случаев применяют рулетки измерительные 2 и 3 классов или (3 разряда) и комплексы измерительные типа "МИГ" или "ЗОНД" имеющие в своем составе эталонный уровнемер с пределами допускаемой абсолютной погрешности 1 мм. Например Струна-М

Резервуары градуируют (калибруют) с выдачей градуировочной таблицы. Градуировать резервуар может любая организация имеющая средства поверки в соответствии с методикой поверки (градуировки) данного типа резервуара. Если резервуары планируется использовать в сфере гос. регулирования, то требуется проведение поверки резервуара, которую могут проводить только аккредитованные в данной области юридические лица и государственные метрологические центры. Для этого ваш резервуар должен был пройти процедуру утверждения типа в качестве единичного СИ или проходить данную процедуру при проведении поверки юр. лицом или государственным метрологическим центром имеющим аккредитацию на право поверки и проведения испытания в целях утверждения типа СИ в данной области.

Дорого, редко и скорей всего никогда себя не окупит. 3 Разряд еще можно найти, но вот 2 - это уже проблема

Если методика поверки на ваш уровнемер предусматривает поверку без снятия, то в методике указаны эталоны для проведения поверки. Если нет, то поверка только в условиях лаборатории, по установленным в методике поверки эталонам.

Не каждый завод (производство) может позволить себе оборудование для контроля калибров и специалиста имеющего навыки линейно-угловых измерений, поэтому данные СДК сдаются в центры, где есть такое оборудование и специалисты. Но так как измерения проводятся, а оценку значений и отметку о их соответствии ставить им некуда, да и нет на это оснований (ведь оценку СДК должно проводить предприятие по своим регламентам). Выдается сертификат от калибровке, который содержит измеренные значения и в лучшем случае оценку о соответствии СДК требованиям, в иных случаях вы получаете только значения, которые должны оценить сами и признать годным/негодным СДК и назначить период следующего контроля.

Эта проверка организована из за резонансного дела по Транснефти, где было зафиксировано, что заражение нефти хлорорганикой. После этого было принято решение о проведении проверки и приведении в соответствие химико-аналитических лабораторий и узлов учета нефти.

Что вам мешает применять трехходовой кран и проводить калибровку на месте эксплуатации или иметь подменный фонд манометров, и менять их по регламенту установленному на вашем предприятии, снимая манометр на калибровку и устанавливая уже калиброванный.

А вы привязку уровнемера к рулетке делали? У вас значения по уровнемеру и измерения по рулетке бьются по уровню?

В новом ОТ, они указывают погрешность для канала давления приведенную, но в МП исключили пункт проверки канала давления, теперь они оценивают общую погрешность комплекса по заданным параметрам (имитированным) давления и температуры. Если следовать логике, то применяемый датчик давления имеет приведенную погрешность 0,1 %, подключается к вычислителю по HART протоколу (отсутствует погрешность преобразования в аналоговый сигнал), отсюда следует, что погрешность ИК давления, тоже должна нормироваться в приведенной погрешности. Если пересчитать погрешность приведенную в относительную для канала давления, мы не получим 0,1 %

Есть погрешность измерения расхода и объема газа приведенного к стандартным условиям, в зависимости от расхода. Основные требования устанавливаются Приказом Минэнерго № 179. При применении массомеров для учета газа следует разработать методику выполнения измерений, учитывающую погрешность измерения массы газа массомером и погрешность определения плотности газа при стандартных условиях, а так же вычисление расхода и объема газа приведенного к стандартным условиям.

Почему вас так беспокоит что написано в наименовании эталона!? В данном случае такой эталон лишь сообщает, что держатель его аккредитован на калибровку на момент аттестации, но это не значит, что данным эталоном нельзя проводить поверку. Ничего не помешает мне провести поверку эталонами 3.6.АКЦ, это всего лишь будет свидетельствовать, что мои эталоны на правах собственности принадлежат организации не имеющей аттестата аккредитации на поверку и (или) калибровку, но я как организация получившая их по договору аренды и пользования, могу ими спокойно поверять.

Для свободного нефтяного газа применяется ГСССД МР 113-03. Если у вас состав близкий к природному газу, то можно попробовать ГОСТ 30319.2-2015.

Для начала стоит посмотреть достоточно ли у вас избыточного давления для применения вихревика, далее оценить не будет ли у вас на стенках отложений. Коэффициент сжимаемости при таких измерениях величина условно- постоянная, вводимая в вычислитель. Для его определения следует по нескольким измерениям установить величину отклонения компонентного состава (определить минимум и максимум) после чего найти расчетное значение либо установить периодичность введения компонентного состава в вычислитель по измеренным значениям. Провести оценку погрешности измерения узла расчетным методом.

Ситуация получается странная и интересная. По идее, на примере поверки датчиков давления, при использовании в поверке нескольких эталонов должно выполняться следующее условие, так называемые критерии правильности выбора эталона: С другой стороны можно рассмотреть вариант, где эталоном передающим величину, служит только калибратор с каналом воспроизведения сигнала, а калибратор измерения сигнала, является частью измерительного канала, где погрешность всего канала равна (0,01^2+0,003^2)^0,5=0,0104 мА, что не превышает установленной погрешности преобразователя измерительного 0,01 мА. Так же можно считать величину погрешности измерительного калибратора не существенной по отношению к поверяемому преобразователю.

Beamex используют как калибратор при генерировании сигнала, и как коммуникатор (подключаемый по HART протоколу) в качестве устройства отображения результата. В данному случае погрешность измерения у коммуникатора отсутствует, так как сигнал полученный от поверяемого преобразователя цифровой.

Если вы дадите больше информации о применяемом корректоре и первичном ИП расхода, или же комплексе утвержденного типа в целом, будет понятна ситуация. Факторов может быть масса, начиная настроенных диапазонов применяемых датчиков (давления, температуры, расхода), где ввиду выхода за калиброванные диапазоны, датчики дают неверные показания или показания становятся подстановочными значениями и заканчивая неверно установленным весом импульса для ИП расхода.

Тут либо закралась ошибка, где 0,02 это абсолютная погрешность, либо ситуация такая же как в свое время произошло с контроллером Floboss S600+, где были заявлены характеристики при поверке, такие, что выполнить поверку можно было только на уровне государственного эталона, после чего поступило много жалоб и характеристики были загрублены, для возможности проведения поверки.

Учитывая что на механических счетчиках применяются счетчики импульсов на основе герконов, есть вероятность либо залипания, либо счета в случае наличия магнитного поля. Следует провести проверку правильности работы генератора импульсов на счетчике.

Суть пикнометрической установки это возможность присоединения к процессу через штуцеры и применении прямого метода измерений. Если будете брать лабораторный плотномер, то будете иметь мороку с косвенным методом, что вам конечно же не очень нужно (но возможно, если у вас КМХ или методка поверки позволяет использовать такой метод). В итоге, чтобы вам добиться необходимого результата, вам следует применять поточный эталонный плотномер с хорошей точностью (ПЛОТ-3М, CDM100), либо в составе прувера либо предусмотреть возможность установки такого плотномера и опять же надо смотреть какими документами вы можете руководствоваться для КМХ и (или) выполнения поверки.